多孔銅-碳納米相復合負極的制備及其電化學性能的研究.pdf

1、鋰離子電池具有能量密度大、工作電壓高、工作溫度范圍大、循環(huán)壽命長、無記憶效應,重量輕等優(yōu)點,廣泛應用于便攜式電器、電動車行業(yè)、軍事裝備及航天產(chǎn)業(yè)等。目前,已有很多研究者研究了碳納米管作為鋰離子電池電極材料的嵌鋰特性。此外,碳納米管被直接用作導電劑加入到電極中使用。作為活性嵌鋰材料,常規(guī)電極制備過程需要將碳納米管與粘結劑均勻涂覆在銅箔集流體上,粘結劑的加入會使電極的導電性降低,碳納米管的分散性同樣會限制其性能的充分發(fā)揮。本文提出以多孔銅為

2、集流體,采用化學氣相沉積法在多孔銅基體上直接合成碳納米材料,多孔銅基體在電極材料內部形成連續(xù)貫通的三維導電網(wǎng)絡,既可省去粘結劑,又可以實現(xiàn)碳納米相的均勻分散。
　　采用NaCl和NH4HCO3為造孔劑制備了多孔銅,探討了造孔劑形狀、添加比例對孔隙率及孔徑分布的影響。結果表明,以電解銅粉和NaCl顆粒為原材料,采用燒結-脫溶技術可制備孔道三維相互連通的多孔銅塊體材料。多孔銅的孔徑及孔隙率可控。
　　采用CVD法在多孔銅集流體上

3、原位合成碳納米產(chǎn)物,600℃為最佳合成溫度,催化劑Ni/Y濃度為0.001mol/L和0.01mol/L時,碳產(chǎn)物為竹節(jié)狀碳納米管和單螺旋碳納米纖維;當生長溫度為700℃和800℃,催化劑Ni/Y濃度為0.001mol/L時,碳產(chǎn)物為單雙螺旋碳纖維混合物和面條狀碳纖維。
　　通過實驗優(yōu)化了多孔銅基體上化學氣相沉積(CVD)合成碳納米相的工藝參數(shù),以多孔銅/碳納米相復合材料為電極封裝為扣式電池,對不同形貌的碳產(chǎn)物/多孔銅復合電極進行