金泥集團1000t-d水泥生產(chǎn)線煙氣脫硝技改工程可行性研究.pdf

1、在廣大人民群眾對物質(zhì)精神文明提高的趨勢下，環(huán)境空氣質(zhì)量的好壞直接影響到人民群眾的生活、工作、出行，為了從根本上更好的保護人民群眾的身體健康，環(huán)保部制定了最新的環(huán)境空氣質(zhì)量標準，對大氣中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、可吸入顆粒物、臭氧、細顆粒物均有了嚴格的標準限值。金昌市作為113個環(huán)保重點城市之一，必須嚴格執(zhí)行上述六項的標準限值。但由于金昌地處西北地區(qū)沙漠邊緣，空氣中的可吸入顆粒物和細顆粒物在很大程度上被自然因素所干擾，無法人為嚴格控

2、制，一氧化碳和臭氧根據(jù)監(jiān)測表明濃度在可控范圍內(nèi)，二氧化硫和氮氧化物則主要來自工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)排放，只有控制好工業(yè)企業(yè)的污染物排放量才能減少二氧化硫和氮氧化物對空氣質(zhì)量的影響。同時，氮氧化物作為大氣的主要污染物，繼火電行業(yè)脫硝工作順利開展后，國家加大了對水泥行業(yè)為主的其它行業(yè)氮氧化物排放控制力度。為了更好的控制氮氧化物的排放量，國家出臺新標準，要求水泥窯爐氮氧化物排放濃度將從嚴50％，基于以上原因，金泥集團1000t/d水泥窯爐的脫硝技改勢在

3、必行。
　　本文主要通過對SNCR、低氮氧化物燃燒器、SCR、分級燃燒等脫硝技術(shù)綜合比較，在借鑒國內(nèi)外成熟的水泥行業(yè)脫硝改造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)線的脫硝現(xiàn)狀和金泥集團實際情況，綜合考慮后選用 SNCR脫硝技術(shù)進行脫硝改造，主要因為該脫硝方法不使用催化劑、反應(yīng)溫度較高、固定投資較低，被認為是可用于水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯上的最好的技術(shù)。同時，金泥集團所在地近鄰金昌化學集團股份有限公司，該公司主要產(chǎn)品為氨水，這就減少了工藝中所使用氨水

4、的運輸費用，大大降低脫硝系統(tǒng)的運行成本。在生產(chǎn)過程中通過 PLC全自動控制系統(tǒng)對噴氨量的高度控制，可以保證脫硝效果穩(wěn)定，使得金泥集團水泥生產(chǎn)線氮氧化物排放量能夠控制在國家規(guī)定的標準限值內(nèi)，在達到減排目標的同時減少了環(huán)境造成的污染。脫硝工藝技術(shù)確定后，根據(jù)金泥集團1000t/d水泥窯生產(chǎn)線目前的生產(chǎn)情況、可用的場地、在用的設(shè)備以及人員分配情況等條件，對該項目中所涉及的環(huán)境保護投資及措施、公司經(jīng)濟財務(wù)狀況、節(jié)能降耗、勞動安全衛(wèi)生等方面進行了