超細(xì)Ni80Cr20合金絲的冷拉拔制備與表征.pdf

1、CIassifiedIndex：TB31UDC：6203SouthwestUniversity，^●ItorItOt3CIenceandleCnnOlOgVMasterDegreeThesiSPreparationandCharactertionofUItra—thinNi800r20AIIoyWirebyCoIdDrawingGrade：Candidate：AcademiCDegreeAppIiedfor：SpeciaIity：Sup

2、ervisor：201_|ZhuYanjunMasterMateriaIsCaoLinhongMarch252014西南科技大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文第1頁(yè)摘要鎳鉻系Ni80Cr20合金組織為鉻固溶于鎳基體形成的單相奧氏體組織，具有較好的室溫塑性和良好的高溫強(qiáng)度，可以適應(yīng)復(fù)雜的冷彎曲變形，變形時(shí)不用預(yù)熱也不會(huì)產(chǎn)生裂紋，利用冷拉拔法制備直徑在209m的超細(xì)Ni80Cr20合金絲是制作Z箍縮負(fù)載絲陣的理想材料，也是激光聚變冷凍靶微加熱元件。本文

3、通過(guò)室溫冷拉拔和高溫退火相結(jié)合的工藝，研究了Ni80Cr20合金絲的成形工藝特點(diǎn)。對(duì)超細(xì)Ni80Cr20合金絲的冷拉拔制備影響因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，分析了燒頭溶液對(duì)穿模的影響及拉拔速度、變形量對(duì)合金絲力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：燒頭溶液選取HCl且濃度為O05mol／L，燒頭時(shí)間3s的絲最適合穿模；拉拔速度對(duì)絲材力學(xué)性能的影響是由應(yīng)變速率和變形熱兩個(gè)矛盾的方面共同決定的，在10m／min的拉拔速度下，絲材尺寸精準(zhǔn)且可具有較好的塑性；隨著冷

4、變形量的增加，合金絲的斷裂強(qiáng)度顯著提高，延伸率很快下降。開(kāi)展特定直徑超細(xì)Ni80Cr20合金絲的冷拉拔制備研究，并通過(guò)SEM，XRD，TEM，激光測(cè)徑儀和金屬絲強(qiáng)力儀等對(duì)超細(xì)合金絲進(jìn)行了表征。研究結(jié)果表明：采用冷拉拔法可成功制備出直徑在209m“一251xm且長(zhǎng)度大于1000m的超細(xì)鎳鉻合金絲，絲材表面光質(zhì)量好，尺寸精準(zhǔn)；物相分析表明拉拔后合金絲無(wú)雜質(zhì)相生成，且晶粒尺寸減小，在拉拔狀態(tài)下存在絲織構(gòu)；采用透射電子顯微鏡對(duì)樣品形貌、粒度進(jìn)行

5、分析，可以看出經(jīng)冷拉后的Ni80Cr20合金絲是一個(gè)多晶結(jié)構(gòu)，晶粒尺寸均勻細(xì)小，平均晶粒尺寸約20nm，有孿晶的存在；電阻實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，得出鎳鉻絲電阻率為106106Qrn；通過(guò)熱分析得出Ni80Cr20合金絲的再結(jié)晶溫度約在915℃。研究Ni80Cr20合金絲的最佳退火工藝，罩式爐退火得到的退火絲材在退火溫度大于800℃時(shí)從掃描圖片上可以看出明顯的氧化現(xiàn)象，隨退火溫度升高，晶粒尺寸逐漸增大，在大于600℃退火時(shí)可消除原始絲材的擇優(yōu)取向。氮