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文檔簡介
1、能源為人類社會生存與發(fā)展的提供了物質基礎,極大的推進了人類社會和世界經濟的快速發(fā)展。然而隨著各個國家工業(yè)化的發(fā)展,能源消耗急劇增加,擠出機作為一種主要的生產設備,消耗的能量巨大,尤其是單螺桿擠出機能耗嚴重。為此提出節(jié)能減排,開發(fā)資源循環(huán)利用技術,實現資源的綜合利用。隨著全球對節(jié)能減排的日益重視,對擠出機的能耗提出了新的要求。
目前擠出機筒間的連接一般都采用法蘭連接,這種連接方式易造成機筒內表面溫度分布不均勻,從而導致物料溫度分
2、布不均勻,影響擠出質量;另外,普通木塑擠出機能量利用率低,單耗大。針對這一現狀,本課題提出了新的機筒連接方式,優(yōu)化擠出系統(tǒng),分析優(yōu)化后擠出系統(tǒng)的能耗。
本課題所做的主要工作如下:
(1)查閱大量擠出機節(jié)能減排的相關文獻和資料、實驗研究以及相關專利,了解節(jié)能減排的背景及現狀,并對當前使用廣泛的擠出機節(jié)能技術概況進行介紹。
(2)根據擠出過程中能量的輸入與輸出,推導出擠出過程能耗的基本公式,建立評價擠出機能耗的
3、重要指標如能量利用率、單耗等的數學表達式;分析能耗的主要影響因素。
(3)以直徑為φ65的普通木塑擠出機為例,分析其擠出過程能耗,計算普通木塑擠出機筒從室溫升高到設定工藝溫度所需時間,運用ANSYS軟件模擬機筒溫度分布情況,分析普通木塑擠出機在擠出過程中存在的缺陷。
(4)根據普通木塑擠出機在熱分布均勻性、能量利用率等存在的缺陷,并根據擠出機的能耗與螺桿直徑、機筒壁厚及轉速的關系、優(yōu)化木塑擠出機的擠出系統(tǒng),并理論分析
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