預(yù)硫化型耐硫變換催化劑的研究.pdf

1、硫化是以鈷、鉬為主要活性組分的耐硫變換催化劑必須經(jīng)歷的一個(gè)預(yù)處理過(guò)程，預(yù)處理的好壞直接影響到催化劑的性能。目前工業(yè)上通常采用器內(nèi)硫化的方法，存在開(kāi)工周期長(zhǎng)以及所采用的液體硫化劑易燃、腐蝕性強(qiáng)、毒性大、儲(chǔ)存運(yùn)輸困難等一系列問(wèn)題。用有機(jī)硫化物和單質(zhì)硫相結(jié)合的方法對(duì)催化劑進(jìn)行器外預(yù)硫化，是預(yù)硫化技術(shù)的重要發(fā)展方向。
　　本研究主要針對(duì)耐硫變換催化劑進(jìn)行器外預(yù)硫化方法的研究。首先，用直鏈烯烴和單質(zhì)硫?yàn)樵虾铣闪蚧瘎?，再將該硫化劑?fù)載到耐硫

2、變換催化劑中；通過(guò)對(duì)硫含量的測(cè)定，考察了硫化劑合成過(guò)程反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和硫烯比等因素對(duì)硫化劑性能的影響，并對(duì)硫化劑的制備條件進(jìn)行了優(yōu)化。其次，利用常壓微型耐硫變換反應(yīng)裝置，對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)硫化的催化劑進(jìn)行了活性評(píng)價(jià)，考察了各種硫化劑對(duì)催化劑硫化活性的工藝條件，同時(shí)對(duì)預(yù)硫化催化劑進(jìn)行了SEM、DTA、XRD等表征。最后，本文又通過(guò)Aspen plus軟件對(duì)該催化劑在煤化工過(guò)程中的CO變換工段進(jìn)行模擬與計(jì)算，考察了該耐硫變換催化劑的實(shí)際應(yīng)用，實(shí)際

3、值與模擬值進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)，而且本模擬對(duì)實(shí)際工況具有一定的指導(dǎo)意義。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用硫化烯烴和單質(zhì)硫混合制備的硫化劑和有機(jī)硫化劑對(duì)耐硫變換催化劑進(jìn)行器外預(yù)硫化的工藝是可行的。硫化劑制備的適宜條件為：反應(yīng)溫度170℃；反應(yīng)時(shí)間2.5h；硫烯比1.8，在該條件下合成的硫化劑，其分解溫度范圍寬，硫含量高達(dá)24.19％且保持不變?；旌狭蚪n催化劑的適宜條件為：浸漬溫度205℃，浸漬時(shí)間2h；單質(zhì)硫和硫化劑分別為催化劑理論完全硫化的0.6