不同工況條件下含銀銅鉍軸承材料的摩擦學(xué)特性研究.pdf

1、在滑動(dòng)軸承材料中,鉛元素的應(yīng)用很廣泛,但鉛是一種有毒元素,隨著人們健康、環(huán)境意識(shí)的提高,產(chǎn)品的無鉛化要求更加嚴(yán)格。低熔點(diǎn)軟質(zhì)相Bi可取代鉛起減摩、抗粘著作用,但由于Bi易脆,易脫落,影響銅基軸承材料的耐磨性能,為了彌補(bǔ)Bi所產(chǎn)生的缺陷,在無鉛銅鉍合金中加入微量Ag,以期進(jìn)一步改善無鉛銅鉍軸承材料的摩擦學(xué)性能。
　　為了清楚Bi、Ag在含銀銅鉍軸承材料里的減摩耐磨作用及機(jī)理,本文以銅合金基體材料、銅鉍軸承材料、含銀銅鉍軸承材料為對象

2、,采用常規(guī)粉末冶金技術(shù)工藝制備實(shí)驗(yàn)試樣,在測試相關(guān)力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)的研究了幾種銅基軸承材料在不同工況條件下的摩擦學(xué)特性;并結(jié)合微觀測試分析手段探討了含銀銅鉍軸承材料的減摩、抗粘著機(jī)理。
　　研究表明:滴油量較少時(shí),銅合金基體材料的摩擦磨損性能相對較差,無鉛銅鉍軸承材料、無鉛含銀銅鉍軸承材料的摩擦磨損性能相對較好,其中7#含銀銅鉍材料摩擦磨損特性最好,適量銀的添加對銅鉍軸承材料的減摩、抗粘著特性確有改善效果;當(dāng)潤滑油量有一定增

3、加時(shí),潤滑油膜不穩(wěn)定,同時(shí)影響B(tài)i、Ag的析出,反而導(dǎo)致材料摩擦學(xué)特性降低;繼續(xù)增加潤滑油使摩擦界面潤滑油量較充足(滴油量:45滴/min)時(shí),摩擦磨損過程中起減摩作用的主要是潤滑油,使得摩擦副運(yùn)行平穩(wěn),摩擦系數(shù)低、材料磨損量小,幾種材料的摩擦學(xué)特性較為接近;潤滑條件較差時(shí)更能體現(xiàn)無鉛含銀銅鉍軸承材料較好的減摩抗粘著特性。
　　在銅鉍滑動(dòng)軸承材料中,由于低熔點(diǎn)組元Bi因摩擦熱和擠壓作用易向摩擦表面析出,起到減摩抗粘著作用,但Bi的