薄壁筒體構(gòu)件超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及缺陷識(shí)別算法研究.pdf_第1頁(yè)
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1、炮彈在發(fā)射時(shí),其藥筒要承受高溫以及高壓力的沖擊。在這種情況下,如果其藥筒內(nèi)壁或外壁存在裂紋、夾雜等缺陷,則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故。因此,為了保證安全,必須對(duì)炮彈藥筒進(jìn)行無(wú)損探傷。炮彈藥筒屬于薄壁筒體構(gòu)件(厚度在0.8mm~1.2mm之間),本文主要對(duì)筒體構(gòu)件內(nèi)表面與外表面縱向缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及缺陷識(shí)別算法進(jìn)行研究。對(duì)于厚度在2mm以下的板型構(gòu)件,傳統(tǒng)的橫波與縱波檢測(cè)具有噪聲大、聲程短、缺陷回波較弱的缺點(diǎn),不能達(dá)到很好的檢測(cè)效果。蘭姆波是

2、超聲檢測(cè)中經(jīng)常使用的一種導(dǎo)波形式,與常規(guī)超聲檢測(cè)的逐點(diǎn)掃查不同,蘭姆波檢測(cè)一次可以掃查一條線,并且收發(fā)探頭可以置于試件同一側(cè),這使得其具有橫波和縱波無(wú)法比擬的快捷高效的特點(diǎn)。但同時(shí)蘭姆波的多模態(tài)以及頻散的特性使得對(duì)數(shù)據(jù)的分析變得很復(fù)雜。
  本文針對(duì)這一問(wèn)題,深入地研究了蘭姆波在超聲無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用,提出了用蘭姆波水浸探傷方法對(duì)薄壁筒體構(gòu)件缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法。對(duì)缺陷信號(hào)與回波的干擾信號(hào)進(jìn)行了分析,根據(jù)缺陷信號(hào)的周期性以及缺陷信

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