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文檔簡(jiǎn)介
1、DL-QGJ-A型銅箔切割機(jī)的創(chuàng)新研發(fā)是對(duì)使用各種商業(yè)切割機(jī)印制電路基材銅箔進(jìn)行切割時(shí)可能形成的質(zhì)量影響加以分析,指出銅箔片料的切割質(zhì)量在印制電路板產(chǎn)量和產(chǎn)品可靠性方面造成的必然影響。新研制的DL-QGJ-A型銅箔切割機(jī)能夠有效避免因?yàn)閺埩Σ痪⒓羟芯炔桓?、可操作性不?qiáng)等造成的銅箔報(bào)廢,而導(dǎo)致印制電路質(zhì)量和產(chǎn)量的下降的問(wèn)題。輸送機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)是銅箔切割機(jī)中最重要的機(jī)械部件,它們從根本上決定了銅箔切割機(jī)創(chuàng)新研發(fā)的成敗。
2、 本文主要針對(duì)銅箔切割機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研發(fā)中的核心問(wèn)題與關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究,通過(guò)運(yùn)動(dòng)軌跡的分析,完成了低成本、高效率的張力控制系統(tǒng)和合理、可靠的零部件的設(shè)計(jì)。主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)完成了低成本、高效率的輸送機(jī)構(gòu)張力控制系統(tǒng)及伺服定長(zhǎng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。面對(duì)每卷重量大約100~1200千克,卷徑大約100~660毫米的卷狀銅箔的輸送,采用的方案是:把輸送機(jī)構(gòu)分為三大裝置,分別為放卷裝置、開(kāi)卷裝置和定
3、長(zhǎng)裝置。放卷裝置在氣漲軸的一端無(wú)鍵安裝磁粉制動(dòng)器,放卷時(shí)提供阻力矩;開(kāi)卷裝置中安裝主驅(qū)動(dòng)膠輥,由蝸桿減速器電機(jī)驅(qū)動(dòng),同步帶一級(jí)傳動(dòng);定長(zhǎng)裝置安裝了定長(zhǎng)主膠輥,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),伺服減速機(jī)同步帶傳動(dòng)。銅箔在切割時(shí),輸送不停止,故在放卷裝置、開(kāi)卷裝置和定長(zhǎng)裝置中設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)向輥和浮動(dòng)輥,通過(guò)位移傳感器的檢測(cè),及簡(jiǎn)便的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)了輸送過(guò)程中銅箔的張力恒定。通過(guò)嚴(yán)密的分析和計(jì)算,本文對(duì)磁粉制動(dòng)器和浮動(dòng)輥進(jìn)行了分析及設(shè)計(jì),通過(guò)整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明,卷狀
4、銅箔的輸送能滿足工藝要求,合理可靠。
(2)完成了切刀機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與分析。切刀機(jī)構(gòu)是銅箔切割機(jī)的重要機(jī)械部件之一,由上刀和下刀兩部件組成。上刀固定在機(jī)架上;下刀由一連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng),并通過(guò)導(dǎo)向輪在導(dǎo)向條上滾動(dòng)導(dǎo)向后和彈簧的壓緊力作用下,與上刀進(jìn)行嚙合,并與上刀完成類似剪刀的剪切動(dòng)作。本文采用了對(duì)上刀、下刀架及連桿機(jī)構(gòu)的零部件的設(shè)計(jì),通過(guò)分析下刀安裝架和連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)了對(duì)下刀安裝架和連桿機(jī)構(gòu)部分零件的優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)整
5、機(jī)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明,優(yōu)化結(jié)果合理可靠。
(3)完成了可靠、實(shí)用的出料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。出料機(jī)構(gòu)也是銅箔切割機(jī)的重要機(jī)械部件之一,主要采用PU帶輸送機(jī),出料過(guò)渡板安裝有吹氣銅管,由單電控電磁閥控制在剪切后進(jìn)入皮帶接口時(shí)吹氣,保證銅箔順利出料;輸送機(jī)的速度可調(diào)與切割機(jī)的輸送速度相匹配。本文通過(guò)對(duì)PU帶輸送軸的結(jié)構(gòu)和受力分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送軸的優(yōu)化設(shè)計(jì),能滿足工藝要求,合理可靠。該項(xiàng)技術(shù)解決了以往切割機(jī)出料不穩(wěn)定,不方便接料等問(wèn)題,避免
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