羥丙基交聯(lián)淀粉膜溶液流延制備工藝及性能研究.pdf

1、本試驗(yàn)以羥丙基交聯(lián)淀粉為主要成膜基質(zhì)，優(yōu)化了可食性羥丙基交聯(lián)淀粉膜成膜工藝條件，研究了熔融擠出條件對(duì)羥丙基交聯(lián)淀粉膜性能的影響，以及添加BHT和迷迭香提取物對(duì)羥丙基交聯(lián)淀粉膜性能的影響。主要研究結(jié)果如下：
　　 1.以淀粉濃度、甘油添加量、普魯蘭多糖添加量和膜液加熱溫度為因素，以膜性能的綜合評(píng)分為響應(yīng)值進(jìn)行Box-Behnken中心組合設(shè)計(jì)，考察成膜工藝對(duì)羥丙基交聯(lián)淀粉膜性能的影響。所得回歸方程擬合性好，優(yōu)化的工藝條件為淀粉濃度

2、2.65g/100mL、甘油添加量28.81％(W/W淀粉)、普魯蘭多糖添加量12.0％(W/W淀粉)、膜液加熱溫度85℃。在此條件下制得的膜的抗拉強(qiáng)度為7.10MPa、斷裂伸長(zhǎng)率為38.81％、水蒸氣透過(guò)率為1.52×10-12g·cm-1·s-1·Pa-1、透油系數(shù)為0.51g·mm·m-2·d-1。所建立的數(shù)學(xué)模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)膜性能的綜合評(píng)分。
　　 2.熔融擠出條件中擠壓溫度、螺桿轉(zhuǎn)速以及水分含量對(duì)復(fù)合膜性能的影響。經(jīng)熔

3、融擠出制備的膜的抗拉強(qiáng)度與不經(jīng)處理的膜相比明顯降低。在擠壓溫度140℃、螺桿轉(zhuǎn)速30rpm、水分含量25％條件下，膜的斷裂伸長(zhǎng)率和水蒸氣過(guò)率分別是95.31％和1.37×10-12g·cm-1·s-1·Pa-1，優(yōu)于馬鈴薯淀粉膜、玉米原淀粉膜以及甘薯淀粉膜，膜可以耐受160℃以上的高溫，能彌補(bǔ)普通淀粉膜柔韌性差、易吸濕和不耐高溫的缺陷。
　　 3.BHT和迷迭香提取物對(duì)羥丙基交聯(lián)淀粉膜性能的影響。隨著抗氧化劑添加量的增加，膜的抗

4、拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均逐漸降低，分別由7.10MPa和38.81％降低到4MPa和30％左右，且添加迷迭香提取物的膜的抗拉強(qiáng)度略高于添加BHT的膜，但斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)較低。當(dāng)BHT和迷迭香提取物添加量在150mg/Kg時(shí)，膜的水蒸氣透過(guò)率均達(dá)到最小值，分別為1.25×10-12和1.32×10-12g·cm-1·s-1·Pa-1。BHT對(duì)膜顏色值影響不顯著，而迷迭香提取物使膜變得暗黃，透明度降低。膜的DPPH清除能力隨著抗氧化劑添加量的增加