背面涂覆保護(hù)劑焊接奧氏體不銹鋼爐管的研究.pdf

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，奧氏體不銹鋼爐管憑借其良好的焊接性能、優(yōu)良的力學(xué)性能以及耐高溫耐腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)中，其在TIG打底焊接過程中的背面保護(hù)問題一直以來(lái)都是一個(gè)難題。目前我們主要采用背面充氬、陶瓷襯墊保護(hù)、自保護(hù)藥芯焊絲等打底方法來(lái)解決此問題，這些方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)，但是它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中都存在一定的局限性。近年來(lái)，背面免充氬涂覆焊接保護(hù)劑打底的方法逐漸被人們所熟知，并且以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在焊接生產(chǎn)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)

2、用。
　　本文根據(jù)奧氏體不銹鋼焊條，埋弧焊焊劑的配方和不同化學(xué)物質(zhì)本身的特性，在前人制造焊劑的基礎(chǔ)上，對(duì)適合奧氏體不銹鋼焊接的焊接保護(hù)劑進(jìn)行了試研制，并在試驗(yàn)中將自制的焊接保護(hù)劑應(yīng)用到了316L不銹鋼爐管的焊接中，并對(duì)自制的焊接保護(hù)劑進(jìn)行了性能測(cè)試。同時(shí)，分別采用涂覆“太陽(yáng)”TYPE B型焊接保護(hù)劑和傳統(tǒng)的背面充氬打底方法完成了對(duì)同規(guī)格316L不銹鋼爐管的焊接。
　　對(duì)以上三種不同打底焊接工藝獲得的焊接接頭性能進(jìn)行了對(duì)比分析

3、。通過金相、掃描電鏡分析，能夠發(fā)現(xiàn)使用“太陽(yáng)”TYPE B型焊接保護(hù)劑和自制的焊接保護(hù)劑可以取得與傳統(tǒng)充氬保護(hù)方法基本相同的焊接保護(hù)效果，焊縫成形良好，但是自制焊接保護(hù)劑的背面焊縫脫渣性略差。涂覆焊接保護(hù)劑獲得的焊縫化學(xué)成分和充氬保護(hù)相差不大，沒有帶來(lái)不良影響。
　　通過力學(xué)性能試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)涂覆焊接保護(hù)劑的焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊性能與充氬保護(hù)相比完全可以滿足使用性能的要求。同時(shí)，焊接接頭都具有良好的抗晶間腐蝕性能。
　

4、　為了檢驗(yàn)316L不銹鋼爐管焊接接頭在高溫氧化腐蝕工況下的服役壽命，又對(duì)涂覆“太陽(yáng)”TYPE B型焊接保護(hù)劑和充氬保護(hù)的焊接接頭進(jìn)行了高溫持久拉伸試驗(yàn)，通過拉森-米勒參數(shù)法求得了焊接接頭的使用壽命。兩種工藝方法的焊接接頭都獲得了比較長(zhǎng)的使用壽命。
　　背面免充氬涂覆焊接保護(hù)劑的方法能夠獲得和傳統(tǒng)充氬保護(hù)方法相當(dāng)?shù)暮附颖Ｗo(hù)效果?？傮w來(lái)看，背面免充氬涂覆焊接保護(hù)劑的方法具有焊接工藝簡(jiǎn)單，焊縫根部無(wú)氧化，焊接質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在一定程