石油焦基活性炭制備工藝研究.pdf

1、本文以遼化石油焦為實驗原料，以KOH為活化劑，考察了KOH/石油焦混合物在預活化條件下的行為變化。在一定條件下，KOH/石油焦混合物經(jīng)預活化后可消除其在活化過程中的粘壁現(xiàn)象。首先，以間歇水平管式爐為平臺，系統(tǒng)考察了在惰性氣氛下KOH/石油焦比、預活化溫度、預活化時間、升溫速率對低溫預活化后所得預活化產(chǎn)物孔結構和表面性質的影響。結果表明:當KOH/石油焦比為2∶1、預活化溫度為550℃、預活化時間為30min、原料粒度小于150μm、升溫

2、速率為8℃/min時，制備出的預活化產(chǎn)品的比表面積為1116m2/g，總孔容為0.55 cm3/g，其中微孔孔容為0.48cm3/g。低溫預活化初步發(fā)展了活性炭的孔結構，且其孔隙結構以微孔為主。其次，以連續(xù)螺桿擠出式活化爐為平臺，以遼化石油焦為原料，以氫氧化鉀為活化劑，在惰性氣氛下考察實驗室連續(xù)活化裝置中預活化單元的預活化溫度和預活化時間對所得預活化產(chǎn)物孔結構和物料狀態(tài)的影響，完成物料由固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)的轉變，實現(xiàn)KOH的轉化，消除在連

3、續(xù)活化中的粘壁現(xiàn)象。
　　基于預活化對活性炭的影響，以石油焦為原料，以KOH為活化劑，利用兩步活化法制備高比表面積活性炭。初步考察了第二步活化過程中KOH與預活化產(chǎn)品比（堿炭比）、活化時間、活化溫度對高比表面積活性炭的比表面積、孔結構和物料狀態(tài)的影響。結果表明:當堿炭比為5∶1、活化時間為60min、活化溫度為800℃制備出的活性炭比表面積和孔容分別高達3764m2/g和2.11 cm3/g。在所考察的實驗條件下，物料一直保持顆粒