丁烯齊聚反應研究.pdf

1、隨著C4原料綜合利用的深化,在完善C4分離技術(shù)的基礎上,通過齊聚工藝進一步開展C4衍生產(chǎn)品的功能細化,已經(jīng)成為以科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展的必由之路。將丁烯齊聚產(chǎn)業(yè)化,得到企業(yè)需要的工業(yè)品,催化劑的使用對丁烯齊聚反應的研究就顯得十分重要。丁烯齊聚應用于工業(yè)生產(chǎn),對改變我國汽油組成結(jié)構(gòu)、提高汽油質(zhì)量具有特別重要的意義。丁烯齊聚催化反應工藝分為選擇性齊聚催化和非選擇性齊聚催化工藝,相應的催化劑也分為選擇性和非選擇性。
　　本文采用不同組成的

2、丁烯為原料,對選擇性催化劑和非選擇性催化劑催化丁烯齊聚反應進行評價研究。進行比對研究的非選擇性催化劑主要是UOP催化劑、T-99催化劑和石科院的非選擇性催化劑C8-1;進行比對研究的選擇性催化劑為石科院的選擇性催化劑C8-1。本研究全面考察了不同催化劑對不同原料組成的丁烯齊聚催化后,各烯烴轉(zhuǎn)化率、液相產(chǎn)物組成、液相產(chǎn)物選擇性及目標產(chǎn)物DIB生成率等情況。同時結(jié)合實際裝置條件,為驗證在指定條件下,是否會發(fā)生飛溫現(xiàn)象,對選擇性丁烯齊聚催化反

3、應進行了熱力學及動力學研究。
　　實驗研究在固定床催化反應裝置內(nèi)進行,高550mm,直徑18mm,催化劑最大裝量100ml。在研究非選擇性催化劑及選擇性催化劑對丁烯齊聚反應催化性能時,為滿足不同工藝流程,根據(jù)不同需要對裝置進行了改裝。
　　為全面研究C8-2催化劑對丁烯齊聚反應的催化性能,前兩批試驗用UOP和T-99催化劑進行了丁烯齊聚催化反應,后用C8-2進行了不同原料濃度及不同進水量的丁烯齊聚催化反應探索試驗。