金屬材料的微尺度磨削溫度仿真與試驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著微尺度產(chǎn)品在越來(lái)越多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,如何能夠加工出具有小型化尺寸特征的零件成為近些年來(lái)科技研究的一個(gè)熱點(diǎn)課題,其中就包括能夠獲得良好表面質(zhì)量的微尺度磨削工藝。對(duì)于宏觀領(lǐng)域,磨削工藝易產(chǎn)生大量熱量并傳入工件,容易導(dǎo)致工件表面的熱損傷,導(dǎo)致工件的抗磨損性能降低從而降低零件的使用壽命和工作性能;在微尺度領(lǐng)域,由于微磨棒小,作業(yè)工件有限,溫度測(cè)量一直是一個(gè)很難解決的問(wèn)題。從加工過(guò)程來(lái)看,也不能簡(jiǎn)單的把宏觀磨削機(jī)理按照比例縮放應(yīng)用到微尺度磨削

2、領(lǐng)域,從而也不能簡(jiǎn)單的把宏觀磨削溫度場(chǎng)情況應(yīng)用到微尺度磨削,而研究微尺度磨削溫度場(chǎng)及熱損傷機(jī)理對(duì)于提高微尺度磨削的加工質(zhì)量具有重要意義。本論文從理論、有限元仿真及實(shí)驗(yàn)等方法,對(duì)微尺度磨削溫度進(jìn)行研究,主要內(nèi)容有:
  (1)磨削溫度場(chǎng)的理論研究。分析磨削熱的產(chǎn)生與傳散機(jī)理,介紹傅里葉導(dǎo)熱定律和熱傳導(dǎo)微分方程。對(duì)不同的熱源分布理論進(jìn)行比較分析,并分析微尺度磨削溫度場(chǎng)模型。
  (2)微磨削溫度場(chǎng)的有限元仿真研究。通過(guò)ABAQU

3、S有限元分析軟件建立單磨粒仿真磨削模型,分析磨削深度和主軸轉(zhuǎn)速這兩個(gè)加工參數(shù)對(duì)微磨削溫度和微磨削力的影響,并且對(duì)微磨削溫度場(chǎng)進(jìn)行研究,得到一系列直觀的溫度場(chǎng)云紋圖和溫度曲線圖。
  (3)測(cè)溫系統(tǒng)的搭建。分析熱電偶傳感器的測(cè)溫原理,搭建測(cè)溫系統(tǒng),并根據(jù)微尺度磨削特點(diǎn),尋找到適合的測(cè)溫方法。
  (4)微尺度磨削溫度場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)研究。通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)測(cè)量,分析磨削深度、主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度對(duì)微磨削溫度和微磨削力的影響,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量

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