1420鋁鋰合金高溫力學行為的研究.pdf

1、重慶大學博士學位論文1420鋁鋰合金高溫力學行為的研究姓名：劉雪峰申請學位級別：博士專業(yè)：材料加工工程指導教師：汪凌云2001.3.15首次對鋁鋰合金高溫塑性變形斷裂機制進行了探討。研究表明氫的存在是引起1420鋁鋰臺金高溫塑性變形沿晶脆性斷裂和穿晶解理斷裂的主要原因。氫化物LiH相的析出造成1420鋁鋰合金高溫拉伸變形時發(fā)生沿晶脆性斷裂，而氫分子的生成則使得1420鋁鋰合金高溫拉伸變形時出現(xiàn)穿晶解理斷裂。1420鋁鋰合金穿晶韌性斷裂的

2、發(fā)生是由于Fe，Al第二相的存在以及變形的不協(xié)調(diào)性造成的。通過研究，創(chuàng)造性地提出了鋁鋰合金高溫塑性變形氫致斷裂既有動力作用，又有靜力作用，是二者綜合作用的結(jié)果的全新論點，豐富了氫脆理論。6將ZenerHollomon參數(shù)引入損傷力學，在此基礎上，從含內(nèi)變量的不可逆熱力學出發(fā)，采用正交性法則，首次建立了材料高溫塑性變形時的損傷演化模型。將所提出的損傷理論推廣應用于1420鋁鋰合金高溫塑性變形，對1420鋁鋰合金的高溫塑性變形損傷進行了研究

3、，并建立了其相應的損傷演化方程，模型預測值與實驗值之間的誤差在6％以內(nèi)。這些研究結(jié)果豐富了損傷力學在材料熱加工中的應用，并使其理論得到進一步完善。7完成了1420鋁鋰合金鍛造熱力耦合有限元模擬分析。結(jié)果表明：鍛造過程中?？傒d荷隨位移的增加而增大：鍛件與模具接觸的部位溫度有所下降，其余部位的溫度普遍有所升高：在模具轉(zhuǎn)角處，鍛件變形速率較大，而其余部位相對比較均勻；鍛件內(nèi)部的應變分布不均勻；鍛件內(nèi)部的應力分布規(guī)律與應變速率的分布規(guī)律類似。8