硬彈性聚乙烯膜的制備及拉伸成孔研究.pdf

1、聚乙烯是一種常用來制作硬彈性材料，是制備鋰離子電池隔膜重要材料之一。聚乙烯微孔膜一般是使用熔融拉伸法來制備。熔體拉伸方法是一種常用的制備聚烯烴多孔膜的方法，此種方法制備隔膜常經(jīng)過以下三個步驟:(1)首先制備出擁有排狀片晶結構的前驅體膜;(2)接著對前驅體膜進行一定條件（如溫度，時間等）的熱處理，片晶增厚和變得完善;(3)最后常溫進行冷拉伸形成微孔，緊接著在高溫下進行熱拉伸使微孔擴張。
　　本論文主要從不同熔體拉伸比，熱處理時間，拉

2、伸比以及線性低密度聚乙烯(LLDPE)的含量對聚乙烯微孔膜結構和性能的影響。建立流延膜初始結構與性能到最終拉伸微孔膜的結構與性能的發(fā)展關系。我們采用了差示掃描量熱分析(DSC)，掃描電子顯微鏡(SEM)，小角散射(SAXS)，孔徑分布和透氣性等方法對樣品進行了表征。
　　實驗結果表明:
　　1、隨著熔體牽伸比(MDR)的提高，聚乙烯流延膜和熱處理膜的彈性回復率逐漸增大，當MDR大于134時，彈性回復率略微降低，與對應的拉伸微

3、孔膜的透氣性能變化趨勢是一致的;當MDR大于80時，聚乙烯流延膜顯示出明顯的硬彈性行為;在MDR為134時，微孔膜能得到最佳的透氣性能和抗熱收縮性能。
　　2、隨著熱處理時間逐漸增加到3小時，片晶厚度不斷增加，結構排列更加均勻。對應的微孔膜擁有更高的孔隙率、更高的孔徑尺寸，更均一的孔徑分布以及更低的Gurley值。當熱處理時間增加到4小時時，由于熱處理溫度在熔點附近(125℃)，較長時間容易使之前形成的片晶結構遭到破壞，最終導致片

4、晶厚度和孔隙率降低，微孔膜的Gurley值增加。
　　3、在室溫拉伸過程中，由于片晶的分離誘發(fā)架橋的出現(xiàn)和微孔的形成。在冷拉45％時，初始微孔出現(xiàn)，更大的拉伸比導致更大的片晶分離，但同時也會引起片晶結構的變形。在熱拉過程中，隨著熱拉比的提高，可以得到更加良好的透氣性能以及形成更多的架橋結構。聚乙烯微孔膜的微孔的形成過程與聚丙烯微孔膜是相似的。不同的是，在聚乙烯微孔膜的制備過程中，熱處理的形成的新晶體與主片晶的分離對于形成初始架橋的

5、貢獻不能被嚴格區(qū)分開來。
　　4、基于熔體拉伸機理，制備出HDPE/LLDPE膜，并證實了它們之間存在共結晶行為。實驗結果表明:與未添加LLDPE相比，添加了12wt％ LLDPE的流延膜的熔融峰溫度明顯移向了低溫方向。從DSC數(shù)據(jù)上看，HDPE與LLDPE只存在一個結晶相，最終拉伸微孔膜的孔隙率降低了43.9％和Gurley值增加了143.0％。當LLDPE添加量為5wt％時是比較適合制備微孔膜的，微孔膜在獲得良好穿刺強度的同時