基于現(xiàn)場總線的煉鋼除塵自動控制系統(tǒng)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、論文在闡述煉鋼除塵生產(chǎn)工藝及其相關(guān)創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上,分析了現(xiàn)場總線幾種類型的特點,結(jié)合工程實際,選擇了Profibus-DP現(xiàn)場總線應(yīng)用在該系統(tǒng)中;針對除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量和風(fēng)壓變化范圍較寬,系統(tǒng)浪費能源且除塵效果不佳,用數(shù)字粉塵濃度測定儀對粉塵點進行實時測量,用PLC采集各塵源點的實時數(shù)據(jù),并實時控制各支管閥門和變頻器的輸出,從而可以控制風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)速,達到除塵凈化和節(jié)約能源的雙重效果;為了保證除塵風(fēng)機的正常運行,設(shè)計了一套參數(shù)檢測及報警

2、連鎖系統(tǒng);編制了PLC控制除塵器清灰程序。 論文中的煉鋼除塵過程控制采用兩級計算機控制系統(tǒng),過程監(jiān)控計算機用于除塵過程的在線監(jiān)控及故障報警和報表打印,實時顯示各個過程參數(shù),及實現(xiàn)過程工藝的優(yōu)化?;A(chǔ)自動化采用SIEMENS S7-300/400PLC,開發(fā)了PLC控制應(yīng)用軟件,完成了整個煉鋼除塵過程的自動化控制功能。尤其將PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用于PLC與HMI間的過程通信,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增強了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性

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