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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著石油鉆井技術(shù)的發(fā)展,鉆井工作時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),鉆桿的工作強(qiáng)度也相應(yīng)增加。由于鉆桿的工作工況惡劣復(fù)雜,在這種工況條件下鉆桿極易被磨損破壞,特別是井內(nèi)使用套管后,不僅要求鉆桿耐磨帶能夠抵抗巖石的磨粒磨損,還要求耐磨帶在與套管接觸時(shí)能大大降低對(duì)套管的磨損,防止套管被磨穿。套管與鉆桿的磨損問(wèn)題越來(lái)越突出。研制降低套管磨耐的磨帶堆焊材料逐漸成為耐磨帶的開(kāi)發(fā)方向。
本文根據(jù)石油鉆井鉆桿磨損機(jī)理分別研制了兩種適于存在加護(hù)套管和裸井鉆探的
2、鉆桿耐磨帶堆焊藥芯焊絲。對(duì)鉆桿耐磨帶堆焊藥芯焊絲進(jìn)行了系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研究,通過(guò)一系列配方調(diào)整和工藝性能實(shí)驗(yàn),研制出了可用于加護(hù)套管和裸眼井鉆探的自保護(hù)堆焊藥芯焊絲H1和H2。上述兩種藥芯焊絲焊接工藝性能良好,滿(mǎn)足鉆桿接頭耐磨帶制造的施焊條件和性能要求。對(duì)于H1,為了減少套管的磨損,要求堆焊層中熔敷金屬組織為無(wú)碳化物的低碳板條狀馬氏體和少量殘余奧氏體,平均堆焊層硬度可達(dá)到HRC60,堆焊層在MLS-225型濕式橡膠輪磨粒磨損機(jī)上表現(xiàn)出良好的耐
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