醇酮裝置雙效蒸餾塔優(yōu)化操作的研究.pdf

1、塔器是在石油、化工、輕工等部門廣泛應用的工藝設備，主要用來處理流體（氣體或液體）之間的傳熱與傳質(zhì)，實現(xiàn)物料的凈化和分離。蒸餾是液體混合物分離的首選工藝，但它也是最耗能的化工生產(chǎn)單元操作之一，所以節(jié)能問題始終是蒸餾系統(tǒng)和塔設計者最關(guān)注的問題之一。
　　 遼陽石化分公司尼龍廠新醇酮裝置是2003年尼龍廠14萬噸精己二酸技改工程的主體生產(chǎn)裝置，是在原醇酮裝置工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年來生產(chǎn)實踐，并加以改進，采用自己獨立的工藝包，由天辰設計

2、院進行工程設計的，設計年產(chǎn)量為52500噸。其中雙效蒸餾（D230IA/B塔）工藝應用在裝置的300＃工段，即分離工段。
　　 原醇酮蒸餾采用法國設計的單效常壓蒸餾工藝，為減少蒸餾過程中水蒸氣的消耗，在尼龍廠精己二酸技術(shù)改造過程中，新建醇酮裝置的蒸餾系統(tǒng)采用雙效加壓(0.25MPa)蒸餾操作。該裝置自開車以來，不僅沒有減少水蒸氣的消耗，而且蒸餾塔塔盤經(jīng)常堵塞，塔底再沸器也結(jié)焦嚴重，使雙效蒸餾塔的操作負荷急劇下降，必須停車堿洗，嚴

3、重影響了系統(tǒng)的生產(chǎn)能力；因此，首先需要對新醇酮裝置雙效蒸餾系統(tǒng)的設備和工藝操作系統(tǒng)進行現(xiàn)場核定和理論分析，確定雙效蒸餾系統(tǒng)的故障原因，在此基礎(chǔ)上，建立模擬醇酮蒸餾過程的計算機模型，提出改進雙效蒸餾系統(tǒng)的改造方案，通過模擬計算和校核，最終確定最佳的改造方案。
　　 由于時間和資金的限制，對D2301A/B塔的改造一時難以實現(xiàn)，在保證平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，自2005年以來，我們利用現(xiàn)有設備，對D230IA/B塔的操作參數(shù)進行多次調(diào)整，同