循環(huán)單向走絲電火花線切割加工裝置研制.pdf

1、電火花線切割加工是應用最為廣泛的特種加工技術之一，基本工作原理是以移動的細金屬絲為電極，借助現代數控技術、脈沖電源技術等實現工件的電火花放電切割加工。該技術被廣泛應用于難加工材料、模具制造、成型刀具以及精密零部件加工等領域。然而電火花線切割技術發(fā)展至今，國內線切割機仍采用傳統(tǒng)的走絲方式和數控系統(tǒng)架構，已遠不能滿足互聯網時代用戶對于制造的高精度、高智能、低成本和開放性管理需求。因此開發(fā)新型線切割走絲方式和新型數控系統(tǒng)具有非常重要的意義。<

2、br>　　本文旨在研制新型線切割加工裝置，主要從循環(huán)單向走絲系統(tǒng)和基于HTML5的線切割數控系統(tǒng)兩方面展開研究，并解決相關的技術問題。
　　首先，設計并實現了循環(huán)單向走絲系統(tǒng)，包括走絲機構和導絲機構?；诳臻g螺旋線形成原理，設計了由6根導絲桿組成的走絲機構方案。采用了導絲桿軸套和空間交錯軸布局方案，構建了新型走絲機構三維模型并加工、裝配得到機構原型樣機。提出雙平面導絲方案實現電極絲雙平面運動。設計了雙邊緊絲方式恒張力控制方法。對電

3、極絲運動過程中可能存在的打滑問題進行建模分析，提出了防止打滑的技術措施；進行了打滑實驗分析，得到打滑率的回歸方程。
　　其次，利用現代網絡技術，提出了基于HTML5的線切割數控系統(tǒng)整體架構?；贖TML5+CSS3+JavaScript設計了運行在Web瀏覽器上的客戶端界面，實現數控系統(tǒng)人機交互及數據處理功能?；赗aspberry Pi+嵌入式Linux操作系統(tǒng)設計了數控系統(tǒng)服務器，實現機床運動控制及I/O控制?；赪ebSoc

4、ket設計了網絡實時通信模塊，實現客戶端與服務器之間的數據交互。設計了數控代碼解釋器，基于單位弧長增量插補法設計了數控插補器，基于平均電壓檢測方法設計了放電狀態(tài)檢測模塊，設計了壓頻轉換電路模塊實現電極絲自動進給控制和短路回退功能。為了增強系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力，所有設計的I/O電路都使用光電隔離技術。
　　設計了循環(huán)單向走絲線切割輔助功能模塊，包括脈沖電源和電極絲激光焊接方案。利用脈沖信號控制板、放電功率板等完成了線切割加工脈沖