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文檔簡介
1、乙烯環(huán)氧化反應器是環(huán)氧乙烷裝置中進行氣固相催化反應的一種重要化工過程機械。近年來,國內(nèi)的乙烯環(huán)氧化反應器頻繁發(fā)生飛溫,燒毀催化劑,反應管壁積炭,導致反應管和殼體損壞,造成裝置停工,嚴重時,還引發(fā)了反應器爆炸事故。反應器飛溫主要是系統(tǒng)工藝原因造成的,若反應器中放熱反應放出的熱量未被及時撤走,則會導致熱量在反應器床層局部累積,使床層溫度急劇升高,產(chǎn)生飛溫。處理飛溫需要裝置停車,且需耗費大量人力和物力。因此,預防飛溫發(fā)生尤為重要。
2、 針對于此,本課題對乙烯環(huán)氧化反應系統(tǒng)進行HAZOP(危險與可操作性)分析,重點研究乙烯環(huán)氧化反應器發(fā)生飛溫的機理,分析導致反應器飛溫的原因。分析發(fā)現(xiàn),導致固定床反應器發(fā)生飛溫的原因可能與反應器入口進料流量、入口進料溫度、冷卻介質溫度、催化劑分布等因素有關。HAZOP只能對這些參數(shù)偏差進行定性的分析,難以準確的給出這些參數(shù)的偏差對系統(tǒng)溫度的影響,因此需要進行定量分析。本文建立了擬均相二維數(shù)學模型,并進行數(shù)值計算,從操作參數(shù)方面對HAZ
3、OP分析進行量化分析和驗證。結果表明,進料流量過小以及進料溫度和冷卻介質溫度過高等因素,都會引起床層熱點溫度急劇升高,導致反應器飛溫;同時利用CFD(計算流體動力學)軟件對固定床反應器進行數(shù)值模擬,從催化劑和反應器設計方面對HAZOP分析進行量化分析和驗證。結果表明,反應器壓降隨著空隙率的增大而降低,隨著催化劑旋轉角度和氣體入口速度的增大而增大;空隙率和入口速度越小、催化劑旋轉角度越大換熱效果越好。
本課題通過對乙烯環(huán)氧化
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