面向某刀具制造企業(yè)的磨削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、磨削加工作為切削刀具生產(chǎn)的一種重要加工方式,其工藝優(yōu)化及智能磨削數(shù)據(jù)庫(kù)的研究已成為刀具制造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)程中,推進(jìn)企業(yè)的信息化管理與智能生產(chǎn)的研究重點(diǎn)。面向某刀具制造企業(yè)刀具生產(chǎn)信息管理需求,本文提出通過(guò)建立磨削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具生產(chǎn)過(guò)程磨削加工的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理及磨削參數(shù)優(yōu)化。
  本文根據(jù)某刀具制造企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,進(jìn)行磨削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)需求分析及概念結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在此基礎(chǔ)上建立磨削數(shù)據(jù)庫(kù)。為建立磨

2、削參數(shù)優(yōu)化模型,分析刀具制造過(guò)程中磨削加工的工藝特點(diǎn),確定磨削參數(shù)優(yōu)化變量。針對(duì)立銑刀生產(chǎn)典型磨削方式,以生產(chǎn)效率為優(yōu)化目標(biāo),以砂輪壽命、工件表面粗糙度等因素為約束條件,建立平面磨削和外圓磨削參數(shù)優(yōu)化模型。
  以平頭銑刀端齒后角磨削工步為例,設(shè)計(jì)正交磨削實(shí)驗(yàn)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用回歸分析擬合表面粗糙度預(yù)測(cè)模型。以單件產(chǎn)品平均磨削時(shí)間為目標(biāo),表面粗糙度預(yù)測(cè)模型及其他工藝條件為約束條件,并應(yīng)用遺傳算法和復(fù)合形法求解磨削參數(shù)優(yōu)化模型。比較

3、發(fā)現(xiàn)復(fù)合形法更適用于本文所建立的磨削優(yōu)化模型的求解。
  選用C#作為開(kāi)發(fā)語(yǔ)言,基于SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),開(kāi)發(fā)針對(duì)該刀具制造企業(yè)的C/S架構(gòu)磨削工藝管理數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。并導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試,驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的可行性。建立的磨削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)首先能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理以及工具位置狀態(tài)的管理,初步實(shí)現(xiàn)砂輪等生產(chǎn)工具的物流信息化;其次可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線使用工具查詢(xún)功能,方便生產(chǎn)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。最后,實(shí)現(xiàn)磨削參數(shù)推薦功能,

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