面向?qū)ο蟮墓こ虣C械焊接CAPP系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著計算機技術在制造業(yè)的應用越來越廣泛，焊接工藝準備工作日趨繁重，傳統(tǒng)的CAPP(Computer Aided Process Planning，計算機輔助工藝過程規(guī)劃)系統(tǒng)無法滿足焊接工藝制定的專業(yè)化需求。特別在工程機械領域，焊接工藝準備需要進行嚴格的工藝評定，而工藝評定標準的復雜性和不斷更新特點，使得工藝準備更加復雜。本文針對工程機械行業(yè)焊接工藝制定需求，將面向?qū)ο笏枷?、專家系統(tǒng)思想和CAPP技術相結(jié)合，設計了基于面向?qū)ο蟮膶＜倚秃?/p>

2、接CAPP系統(tǒng)。通過焊接基礎數(shù)據(jù)庫與及焊接性分析系統(tǒng)、焊接工藝設計系統(tǒng)、焊接工藝評定系統(tǒng)和焊接材料定額系統(tǒng)協(xié)同工作，輔助完成焊接工藝制定。
　　焊接基礎數(shù)據(jù)庫及焊接性分析系統(tǒng)通過面向?qū)ο蠓椒ń⑾鄳膶嶓w類和關系數(shù)據(jù)庫，存儲鋼材基礎數(shù)據(jù)和焊接性知識，如鋼材化學成分與力學性能、國內(nèi)外鋼材牌號對照等。并設計了焊接性計算，總結(jié)了鋼材焊接性計算模型，包括最低預熱溫度、t8/5等。從而實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)與知識共享，為焊接工藝設計奠定了基礎。

3、>　　焊接工藝設計系統(tǒng)引入專家系統(tǒng)思想，合理設計了工藝數(shù)據(jù)庫、工藝知識庫和綜合推理機制，實現(xiàn)了計算機焊接工藝輔助自動設計。并通過元素權(quán)值搜尋鋼材焊接性供工藝設計參考，提高了工藝設計的準確性。
　　焊接工藝評定系統(tǒng)依據(jù)行業(yè)最新標準 NB/T47014-2011，實現(xiàn)了評定必要性判斷和評定反饋判斷功能，不僅能夠編寫焊接工藝文件WPS(Welding Procedure Specification，焊接工藝規(guī)程)和PQR(Welding

4、 Procedure Qualification Record焊接工藝評定記錄)，而且實現(xiàn)對WPS、PQR文件的有效管理，為企業(yè)不僅提供巨大工作方便，而且能避免重評、漏評的錯誤，從而節(jié)省大量成本。
　　焊接材料定額系統(tǒng)通過總結(jié)常用焊接方法的焊接材料定額計算模型，采用坡口參數(shù)化思想和迭代思想建立坡口截面積計算模型，實現(xiàn)了焊接材料定額計算功能，并實現(xiàn)焊接材料定額數(shù)據(jù)的有效管理。同時提出修正系數(shù)來提高定額結(jié)果的準確性。
　　本文采