高硅鋼薄帶的再結(jié)晶織構(gòu)和高頻磁性能的研究.pdf

1、高硅鋼（Si、Al和Cr總含量≥4.5％）具有高電阻率、低磁晶各向異性、低磁致伸縮系數(shù)等特性，尤其在高頻下兼具低鐵損、高磁導(dǎo)率、低噪音三大優(yōu)勢(shì)。針對(duì)優(yōu)質(zhì)高硅鋼板帶制備過程中加工性能和織構(gòu)控制這兩個(gè)核心問題，本論文主要研究了合金成分以及軋制和退火工藝參數(shù)對(duì)高硅鋼薄帶初次再結(jié)晶織構(gòu)和高頻磁性能的影響規(guī)律，以及高硅鋼二次再結(jié)晶組織和織構(gòu)演變規(guī)律，結(jié)果如下:
　　成分對(duì)Fe-Si和Fe-Si-Cr系高硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)影響顯著:Si含量影響最

2、為明顯，當(dāng)Si含量小于3.5％時(shí)，再結(jié)晶織構(gòu)以{111}＜112＞組分為主，當(dāng)Si含量大于3.5％時(shí)，再結(jié)晶織構(gòu)以{111}＜112＞和{114}＜481＞組分為主，且隨Si含量增大，{114}＜481＞組分有增強(qiáng)趨勢(shì);Si含量為4.5％時(shí)，隨Cr含量升高，{111}＜112＞組分增強(qiáng)，{114}＜481＞組分先增強(qiáng)后減弱。
　　不同頻率下，成分對(duì)高硅鋼高頻鐵損的影響規(guī)律差異明顯:1KHz以下，與Si含量較小的合金薄帶相比，F(xiàn)e-

3、6.5％ Si和Fe-6.0％Si-2.0％Cr薄帶鐵損優(yōu)勢(shì)明顯;隨頻率增大，F(xiàn)e-4.5％Si-(3.0～4.0)％Cr鐵損與Fe-6.5％ Si鐵損逐漸接近，在20KHz以上，考慮到加工性能，F(xiàn)e-4.5％Si-(3.0～4.0)％Cr可替代Fe-6.5％ Si。
　　Fe-Si-Cr與Fe-6.5％Si薄帶的再結(jié)晶織構(gòu)受?；瘻囟?、冷軋壓下率和最終退火溫度影響規(guī)律不同。與Fe-6.5％Si相比，?；屯嘶饻囟葘?duì)Fe-Si-Cr

4、薄帶晶粒尺寸影響較小，從而導(dǎo)致常化和退火溫度對(duì)Fe-Si-Cr薄帶再結(jié)晶織構(gòu)影響較小;冷軋壓下率從77％增大到86％時(shí)，雖然總體上Fe-Si-Cr和Fe-6.5％Si薄帶再結(jié)晶織構(gòu)都呈現(xiàn)η減弱，γ增強(qiáng)，λ變化較小的特征，但Fe-6.5％Si薄帶中γ織構(gòu)增強(qiáng)的幅度更大。
　　冷軋板涂層中合適的N含量可促使高硅鋼薄板在退火過程中發(fā)生以η取向晶粒異常長(zhǎng)大為特征的二次再結(jié)晶，且成分中含碳可降低二次再結(jié)晶溫度，其原因?yàn)榧犹紲p小了初次再結(jié)晶平