新型渦旋壓縮機渦旋盤的數控加工.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著以高效低耗、結構緊湊、運行平穩(wěn)等優(yōu)勢而著稱的渦旋壓縮機的應用越來越廣泛,渦旋機械的工業(yè)應用不斷得到拓展。渦旋盤作為渦旋壓縮機的關鍵執(zhí)行部件,它的設計與制造對壓縮機性能的影響至關重要。近年來研究人員對傳統(tǒng)單一型線渦旋盤進行了改進,提出了以組合型線作為渦旋盤型線的新型渦旋壓縮機。新型渦旋盤型線雖然從理論上提高了壓縮機的某些性能指標,但是也增加了該類壓縮機的制造難度。因此研究新型渦旋盤的加工制造成為新型渦旋壓縮機實現產業(yè)化生產的關鍵。

2、r>  本文首先基于渦旋壓縮機型線的共軛嚙合原理,按照渦旋型線法向等距線法理論,分析了組合渦旋型線的設計思路;選取圓的漸開線—高次曲線—圓弧這一渦旋型線的組合形式,設計了一個新型組合型線渦旋盤,建立了其完整齒廓的數學模型和三維實體模型。然后,根據新型組合型線渦旋盤的特點及加工精度要求,設計了渦旋盤的加工工藝,對其粗、精加工階段采用不同的方法來實現:基于Pro/E的輔助加工制造模塊對渦旋盤的整體進行粗加工;針對新型渦旋盤渦旋齒型線的構成特

3、點,提出了用雙圓弧樣條插值方法對渦旋齒型線進行擬合,來實現渦旋盤的精加工。最后,基于現有加工設備對所設計的新型渦旋盤進行了實體加工,通過三坐標測量機對渦旋盤精度進行檢測,結果表明加工質量滿足要求。
  本文提出了一套新型組合型線渦旋盤從型線設計到加工檢測的完整流程,并實現了零件加工和精度檢驗。本文提出的基于雙圓弧樣條插值法的新型渦旋盤數控加工軌跡設計算法,與采用傳統(tǒng)CAD/CAM軟件加工新型渦旋盤相比,生成的軌跡點個數更少,加工效

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