壓力機打擊力檢測研究.pdf

1、打擊力是鍛壓生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一,打擊力的測試,對研究鍛壓加工過程中的物理現(xiàn)象,制訂合理的工藝規(guī)程,提高鍛件的加工質量和經(jīng)濟效益,以及實現(xiàn)自動檢測、自動控制都具有重要的作用。
　　本文圍繞對壓力機打擊力測試進行研究,結合應變測試技術與數(shù)值模擬方法,利用機身應變與打擊力之間,以及機身應變與輸出電壓之間存在的線性關系,建立打擊力與輸出電壓之間的線性關系,全文研究的內容主要分三部分:
　　1.設計一個打擊力測試系統(tǒng)裝置。利用打

2、擊力與機身應變的線性關系,將機身看成一個測力傳感器的彈性元件使用,在機身受力敏感部位貼應變片,選用型號為BX120-5AA的應變片組成全橋電路,根據(jù)全橋電路的工作原理,將打擊過程中機身的應變通過輸出電壓的變化反映出來。機身的應變很小,設計了一個放大電路實現(xiàn)對微小信號的最大放大,選擇NET1616型號的數(shù)據(jù)采集卡對信號進行A/D轉換,通過LabVIEW軟件編程,對信號進行濾波、放大增益等處理。
　　2.打擊力形成過程的數(shù)值模擬。利用

3、DEFORM軟件對圓環(huán)鐓粗進行數(shù)值模擬,數(shù)值模擬過程中,圓環(huán)鐓粗過程摩擦系數(shù)不確定,分別設置摩擦系數(shù)為0.08,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5進行模擬,得出圓環(huán)鐓粗在不同摩擦系數(shù)下圓環(huán)壓下率和內外徑變化率,建立圓環(huán)鐓粗的標定曲線,并分析了不同摩擦系數(shù)對鐓粗過程載荷-行程,圓環(huán)內外徑鼓度,等效應變以及金屬流動速度的影響。
　　3.打擊力實驗標定。將實際的鐓粗的數(shù)據(jù)與模擬標定曲線進行對比分析,確定圓環(huán)實際鐓粗過程中的摩擦系數(shù),