玻璃窯爐中石油焦粉富氧燃燒特性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、燃料摻混燃燒及富氧是提高燃料燃燒效率降低排放的有效手段。本文主要通過實驗和數(shù)值模擬分別對石油焦粉與煤粉不同質量配比燃料進行不同氧氣濃度下燃燒特性研究,主要分析氧氣濃度、石油焦粉與煤粉質量配比對燃燒特性、反應機理、溫度分布、排放特性等的影響,并且根據不同環(huán)境的要求進行貧氧燃燒研究。
  對石油焦粉與煤粉不同質量配比燃料進行熱重實驗研究。研究結果表明:同種燃料在氧氣濃度一定時,升溫速率越小,燃盡溫度越低;同種燃料在升溫速率一定時,隨著

2、氧氣濃度增大,燃燒變得劇烈,著火溫度降低,可燃特性指數(shù)和綜合燃盡參數(shù)增大;在升溫速率和氧氣濃度一定時,隨著石油焦粉與煤粉質量配比增大,燃盡率增大,最大燃燒速率增大。
  根據某日產360噸的玻璃窯爐的結構參數(shù)和運行參數(shù),確定玻璃窯爐的物理模型、數(shù)學模型及相應的初始條件和邊界條件,將模擬計算所得結果與該窯爐實際生產參數(shù)進行對比,驗證模擬計算結果的可信性。
  對混合燃料在玻璃窯爐內富氧燃燒進行數(shù)值模擬研究。研究結果表明:同種燃

3、料,隨著氧氣濃度增大,火焰擴散燃燒減弱,爐內最高溫度和平均溫度都增大,氧氣濃度為27%時SO2排放較低;在氧氣濃度一定時,隨著石油焦粉與煤粉質量配比的增大,出口處SO2濃度呈線性增長,火焰擴散燃燒現(xiàn)象更明顯,石油焦粉與煤粉質量配比5:5和9:1的混合燃料窯爐平均溫度較高。
  對混合燃料在玻璃窯爐內貧氧燃燒進行數(shù)值模擬研究。研究結果表明:同種燃料,隨著氧氣濃度減小,火焰擴散燃燒更加明顯,平均溫度略有降低,與空氣狀態(tài)下相比,SO2濃

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