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文檔簡介
1、微小孔在航空航天、國防、機械、儀器儀表、電子工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應用,但現(xiàn)有的微小孔加工方法都存在著一定的不足之處。
本文應用電火花電解復合加工方法進行金屬微小孔加工,提高微小孔加工表面質量以及去除微小孔表面再鑄層。本論文主要完成以下工作:
進行了電火花工作液壓力和電極導向裝置位置的仿真,根據(jù)仿真結果對工作液壓力和電極導向裝置的位置進行了調(diào)整;
進行了電火花加工試驗,并選出了最佳加工參數(shù)。研究比較了兩種不
2、同直徑下加工參數(shù)對小孔直徑和再鑄層寬度影響的規(guī)律,選出了各自直徑下最佳加工參數(shù):0.5mm直徑電極下,峰值電流為2A、脈沖寬度為150μs時,小孔直徑為0.653mm,再鑄層平均寬度42.7μ m;1.0mm直徑電極加工下,峰值電流為4A、脈沖寬度為70μs時,小孔直徑為1.200mm,再鑄層平均寬度為19.7μm;
結合電火花加工中選出的最佳加工參數(shù),進行了電解加工試驗。選擇不同加工參數(shù)進行電解加工,研究微小孔擴孔量及再鑄層
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