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文檔簡介
1、目前,鐵水預(yù)處理工藝已經(jīng)成為降低鋼中硫含量,生產(chǎn)出高品質(zhì)鋼的關(guān)鍵工序之一。本論文深入調(diào)查了鐵水爐外預(yù)處理工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀、各種脫硫方法、脫硫劑的優(yōu)缺點以及電磁攪拌在冶金中的應(yīng)用優(yōu)勢。為提高鐵水預(yù)處理脫硫效率,減少脫硫過程溫降,本研究提出了利用電磁攪拌的鐵水預(yù)處理脫硫新工藝,并進行了實驗研究。 本研究使用CaO-10%CaF2脫硫劑,在有和無電磁攪拌條件下進行了脫硫?qū)嶒?。實驗分成兩部分進行。一是為進行鐵水-渣界面攪拌而使用襯有鎂砂內(nèi)
2、襯的石墨坩堝在高頻加熱裝置加熱下進行的實驗;另一個是在溫度精確控制下,使用剛玉坩堝在電阻加熱裝置加熱下進行的實驗。 在第一個實驗中,研究了脫硫劑焙燒、溫度(1530℃和1420℃)、攪拌位置(側(cè)面和渣-金界面)與強度(8Hz,0~400A)對脫硫速度的影響;在第二個實驗中,研究了攪拌方式(單側(cè)豎直攪拌、“對向”和“對稱”對置豎直攪拌、旋轉(zhuǎn)水平攪拌)和攪拌強度(8Hz,0~500A)對脫硫速度的影響。 經(jīng)過對不同時間從鐵水
3、中采樣取得的樣品中硫濃度的分析,得出了不同實驗條件下鐵水中硫濃度隨時間變化情況,并計算出各個條件下,在脫硫過程中硫的有效傳質(zhì)系數(shù)。得到如下結(jié)論: 1.CaO-10%CaF2脫硫劑經(jīng)過焙燒預(yù)處理后,脫硫能力得到明顯提高; 2.在有與無電磁攪拌條件下,脫硫速度隨著溫度的升高不斷提高; 3.存在最佳攪拌電流,使脫硫效率最高,其原因是電磁攪拌能改善脫硫的動力學(xué)條件但過強攪拌電流會使脫硫產(chǎn)物重新卷入鐵水中;并在理論上得到攪
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