AZ91D壓鑄鎂合金微弧氧化工工藝及膜層腐蝕行為研究.pdf

1、微弧氧化是一種可以在閥金屬表面原位生長(zhǎng)出陶瓷氧化膜的表面處理技術(shù)。微弧氧化處理使鎂合金的耐蝕性、耐磨性及綜合性能有較大提高,而且處理工藝簡(jiǎn)單、易操作、處理效率高,在航天、航空、汽車、電子和機(jī)械等行業(yè)中具有巨大的推廣潛力和應(yīng)用前景。然而,鎂合金基體耐蝕性差的先天不足、膜層的腐蝕機(jī)理復(fù)雜、鎂合金專用微弧氧化處理溶液體系較少、溶液壽命短及處理工件的穩(wěn)定性較差等問(wèn)題,都是鎂合金微弧氧化技術(shù)走向成熟及擴(kuò)大鎂合金應(yīng)用有待解決的課題。
　　

2、本文研究了AZ91D壓鑄鎂合金微弧氧化處理工藝及膜層的生長(zhǎng)規(guī)律；分析了膜層在不同介質(zhì)中的腐蝕行為及膜層的抗蝕機(jī)理。主要得出以下結(jié)論:
　　 研制出穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)的鋯鹽(MZ)體系溶液。鋯鹽體系溶液微弧氧化處理后試樣MZ400在不同腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性均優(yōu)于硅酸鹽(MS)體系和鋁酸鹽(MA)體系溶液制備的試樣,MZ400試樣可耐鹽霧腐蝕達(dá)384h。鋯鹽體系溶液制備試樣的耐蝕性隨膜層厚度的增加而增加；
　　 交流阻抗圖譜及等

3、效電路擬合建立的腐蝕模型表明,MZ體系溶液制備試樣的膜層腐蝕反應(yīng)電阻Rt較大,腐蝕反應(yīng)阻力大,難以發(fā)生腐蝕。腐蝕介質(zhì)是均勻地滲入膜層,在腐蝕介質(zhì)與膜層間界面發(fā)生均勻腐蝕。MS體系和MA體系溶液制備的試樣腐蝕模式為點(diǎn)腐蝕；
　　 SEM分析表明,MS體系和MZ體系溶液制備的試樣膜層具有網(wǎng)-孔狀形貌特征,這種網(wǎng)狀形貌是由相互間連接形成的網(wǎng)和微弧氧化反應(yīng)形成的反應(yīng)通道孔構(gòu)成的；MA體系溶液制備的試樣膜層是通過(guò)顆粒相互堆積而形成的,具有