大變形異步ARB制備超細晶銅工藝及其組織演變研究.pdf

1、晶粒細化是提高材料強度的一種有效方法，研究表明當晶粒細化到1μm后，材料將表現出一系列不尋常的物理、化學和力學性能。制備超細晶材料的工藝方法眾多，大塑性變形法由于具有能夠制備出大塊、致密材料且工藝簡單、成本低廉等諸多優(yōu)點而日益引起人們的重視。疊軋技術是細化常規(guī)晶粒尺寸至亞微米級甚至納米級晶粒尺寸最具工業(yè)化應用前景的技術之一，以異步疊軋為加工方式的大塑性變形法是一種能夠強烈的細化晶粒，優(yōu)于常規(guī)疊軋，且能大大提高產品精度的軋制方法。

2、 本文對超細晶、大塑性變形技術、異步軋制目前國內外研究進行了詳細的介紹；對異步疊軋方法制備超細晶銅工藝做了較為細致的研究：解決界面復合問題；在壓下率、異步比、軋制速度等軋機控制參數固定條件下，探討了均勻化退火工藝、去應力退火工藝和軋制方式對異步疊軋材料力學性能的影響，并進行了分析，制定出符合實驗要求的軋制工藝。研究表明：在異步比為1.08，軋制速度為100r/min，每道次壓下量50％的軋機控制參數下，異步疊軋制備超細晶銅工藝為：600

3、℃保溫60分鐘均勻化退火工藝下，每軋制兩道次進行一次去應力退火，去應力退火溫度130℃，保溫30分鐘。 嘗試不同再結晶退火制度，分析了在不同再結晶退火制度下組織演變的規(guī)律，確定了在不同的變形量下，既可消除加工硬化，又生成均勻細小晶粒的去應力退火制度。在制得超細晶銅情況下，初步分析了材料的力學性能的改變。 研究表明：異步疊軋是一種有效的制備超細晶方法，在真應變3.1-3.9范圍通過不同的再結晶退火制度可以制備尺寸200-5