電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削蝕除機(jī)理及工藝研究.pdf

1、與傳統(tǒng)電火花加工技術(shù)相比，電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工是一種高效特種加工技術(shù)，具有材料蝕除率高、相對(duì)電極損耗低的特點(diǎn)。本文在前人對(duì)電火花誘導(dǎo)可控?zé)g加工技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，對(duì)電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工機(jī)理、工藝規(guī)律和型腔加工進(jìn)行研究，主要工作如下：
　　（1）對(duì)原電火花誘導(dǎo)可控?zé)g加工裝置進(jìn)行改造，將原有的皮帶傳動(dòng)改變?yōu)橥綆鲃?dòng)，并更換大功率直流電機(jī)，讓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)；更換大直徑電極，提高電極剛度，以便進(jìn)行銑削加工；改變回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，

2、提高整個(gè)裝置的氣密性。
　?。?）建立電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工模型，對(duì)加工中的燒蝕加工階段進(jìn)行分析研究。對(duì)燒蝕加工的產(chǎn)生、擴(kuò)展和結(jié)束等階段以及燒蝕加工中的放電作用和氧氣流的作用進(jìn)行分析，研究電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工對(duì)加工表面形貌及組分的影響，討論影響電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工的各個(gè)因素，并通過(guò)氧氣流場(chǎng)仿真分析驗(yàn)證氧氣氣流對(duì)電極損耗的影響。
　?。?）以降低相對(duì)電極損耗和表面粗糙度為指標(biāo)，研究電火花誘導(dǎo)可控?zé)g銑削加工參數(shù)