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文檔簡(jiǎn)介
1、為了適應(yīng)船舶工業(yè)發(fā)展需要,開(kāi)發(fā)市場(chǎng)所需的具有高強(qiáng)度、良好低溫沖擊韌性和延伸性能較好的船板鋼。在實(shí)驗(yàn)室條件下,通過(guò)成分設(shè)計(jì)、模擬冶煉和模擬軋制生產(chǎn)出EH40鋼板。兩次模擬軋制,對(duì)比不同軋制規(guī)范對(duì)EH40船板鋼組織和性能的影響,得到能生產(chǎn)出-各項(xiàng)性能均滿足要求的EH40船板鋼的軋制工藝。本文得到的主要結(jié)論如下:
(1)對(duì)EH40船板鋼進(jìn)行了成分設(shè)計(jì),在真空感應(yīng)爐中熔煉出3塊EH40船板鋼錠,成分均在目標(biāo)成分設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),3塊鋼
2、錠成分平均值為:0.081wt%C,0.309wt%Si,1.332wt%Mn,0.0060wt%P,0.0040wt%S,0.0250wt%Als,0.034wt%Nb,0.014wt%Ti。
(2)分析兩次軋制四種工藝,EH40船板鋼最佳的軋制工藝為:加熱溫度為1200℃,開(kāi)軋溫度為1180℃,在再結(jié)晶區(qū)經(jīng)多道次變形將船板鋼的厚度從170mm軋到40mm,在非再結(jié)晶區(qū)經(jīng)多道次變形將鋼板的厚度從40mm軋到15mm,待溫
3、區(qū)間為980℃,終軋溫度為830℃。軋后通過(guò)層流冷卻進(jìn)行快冷,冷速約為12℃/s,終冷目標(biāo)溫度為600℃。
(3)最佳工藝生產(chǎn)的EH40船板鋼屈服強(qiáng)度橫向540MPa,縱向540MPa,抗拉強(qiáng)度橫向620MPa,縱向622MPa,延伸率橫向25%,縱向29.5%,-20℃的沖擊功橫向196J,縱向243J,-40℃的沖擊工橫向184J,縱向259J,-60℃的沖擊功橫向159J,縱向223J,上述性能很好地達(dá)到了國(guó)標(biāo)要求;
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