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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以硬脂酸為表面改性劑,采用干法工藝對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性,研究了改性的最佳工藝條件,并采用掃描電鏡、熱重-差示掃描量熱技術(shù)及傅立葉紅外光譜分析研究了硬脂酸對(duì)氫氧化鎂的改性及機(jī)理。通過響應(yīng)面分析法和析因分析法探討了改性工藝條件之間的交互關(guān)系。
1.通過對(duì)活化指數(shù)和吸油率的分析,得出了硬脂酸改性氫氧化鎂的最佳工藝條件:硬脂酸用量1.25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),改性溫度70°C,改性時(shí)間10min,攪拌轉(zhuǎn)速2000rpm。改性后氫氧化鎂
2、的疏水性和分散性得到了改善,硬脂酸與氫氧化鎂之間發(fā)生了弱酯化反應(yīng)。
2.利用響應(yīng)面分析法對(duì)改性氫氧化鎂的活化指數(shù)進(jìn)行研究,得出改性時(shí)間與改性溫度之間存在交互作用,硬脂酸用量與改性時(shí)間和改性溫度間不存在交互作用。對(duì)吸油率進(jìn)行分析,得出硬脂酸用量、改性時(shí)間和改性溫度三因素相互間存在交互作用。
3.利用析因分析法對(duì)改性氫氧化鎂的活化指數(shù)進(jìn)行分析,得出硬脂酸用量、改性時(shí)間、改性溫度和攪拌轉(zhuǎn)速四因素之間不存在交互作用。對(duì)吸油率
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