微波加熱堿分解低品位黑白鎢混合礦的試驗研究.pdf

1、鎢是重要的工業(yè)原料,以純金屬、合金和化合物狀態(tài)廣泛應用于冶金、化工、電氣及宇航等部門。我國鎢資源儲量處于世界首位,但資源狀況并不樂觀,貧、細、黑白鎢越來越多。傳統(tǒng)方法選冶總鎢回收率低,資源浪費嚴重。微波是一種近年發(fā)展起來的促進化學反應的新技術,具有“熱效應”和“非熱效應”。液體分子吸收微波后,電離程度、離子活度和分子碰撞機率都得到提高,從而提高低品位鎢精礦的浸出率,鎢回收率。通過試驗研究確定微波輻射加熱在鎢礦浸出過程中,提高浸出率,縮短

2、反應時間是可行的。本文的具體研究內(nèi)容如下:
　　采用微波輻射恒溫加熱,研究浸出過程各因素對浸出率的影響。試驗結(jié)果表明:溫度對浸出率有很大影響。較優(yōu)的浸出條件為:反應溫度115℃(儀器限制)、反應時間2h,粒度小于-300目(-0.054mm),液固比20,堿濃度500g/L。在上述條件下,浸出率可以達到96％以上。在低品位鎢礦堿浸出過程中,當攪拌強度大于600r/min以上時,可以消除外擴散阻力對浸出過程的影響。浸出過程近似符合固

3、膜擴散控制收縮未反應核模型,反應級數(shù)為1.59,反應活化能為4.22KJ/mol,過程速率受內(nèi)擴散控制。
　　采用微波恒定功率加熱,研究浸出過程各因素對浸出率的影響。試驗結(jié)果表明:在不同的微波功率下,在反應體系未達到沸點之前,反應為非恒溫反應過程。在微波功率為100W,浸出時間為35min,粒度250～300目(0.065～0.054mm),堿濃度為500g/L的條件下,浸出率可達99.44%。達到縮短反應時間,提高浸出率的目的。