新型滌綸仿毛長(zhǎng)絲紗成形原理.pdf

1、本文在對(duì)以往化纖仿毛技術(shù)全面總結(jié)、回顧的基礎(chǔ)上，認(rèn)為化纖仿毛的關(guān)鍵是毛織物的結(jié)構(gòu)特征—織物中紗線之間基本相互擠緊，而纖維之間蓬松、有空隙，提出了以多分散性、異收縮性、異卷曲性、導(dǎo)濕、光澤、身骨等方面相結(jié)合的化纖仿毛設(shè)計(jì)新原則。依此，以各單根長(zhǎng)絲的異收縮為主，同時(shí)輔以線密度、卷曲、模量、剛度等的相互配合，首次推導(dǎo)出在紗線截面各層次形成蓬松、豐滿(mǎn)的仿毛紗結(jié)構(gòu)所需要的紗線內(nèi)不同卷曲度單根長(zhǎng)絲熱收縮率分布及不同收縮率長(zhǎng)絲質(zhì)量比例的理論模型，為進(jìn)

2、一步提高化纖仿毛的效果和仿毛產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供理論依據(jù)。 本文通過(guò)對(duì)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)如密度、晶粒取向度、聲速取向、X衍射結(jié)晶度、熔融熱焓結(jié)晶度、密度結(jié)晶度等的測(cè)定，研究了熱拉伸和熱定形工藝條件對(duì)兩種滌綸差別化長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)的影響。發(fā)現(xiàn)隨著熱處理溫度的提高，兩種差別化滌綸長(zhǎng)絲的結(jié)晶度都呈增加趨勢(shì)，而且在相同的熱處理?xiàng)l件下，多異絲的結(jié)晶度均較異形截面絲的結(jié)晶度大。此外，從取向度的測(cè)定結(jié)果可見(jiàn)，隨著熱處理溫度的提高，兩種滌綸長(zhǎng)絲的晶粒取向度基