光葉楮纖維的制取及結構與性能研究.pdf

1、目前光葉楮纖維的研究和應用尚處在初級研發(fā)和市場探索階段，本課題對光葉楮纖維做了較為系統(tǒng)的研究。定量分析了光葉楮的主要化學成分，并將其與其他麻類植物做對比。借鑒麻類纖維脫膠的方法，探討光葉楮白皮的脫膠機理，并針對光葉楮纖維自身的特點，通過正交試驗優(yōu)化其脫膠工藝參數，最終確定其脫膠工藝。最后對光葉楮纖維的微觀形態(tài)結構和性能進行了研究，同時與其他麻類纖維做了對比研究。 通過光葉楮的化學成分定量分析發(fā)現(xiàn)：光葉楮纖維中各成分含量與麻類纖維

2、有很大不同，最主要就是體現(xiàn)在果膠含量較高達到6.70％。 針對光葉楮白皮果膠含量偏高的特性，制定了生物酶一堿氧一浴化學聯(lián)合脫膠工藝，具體工藝路線如下：光葉楮原料→生物酶浸漬→水洗→堿氧→浴→水洗→打纖→抖松→脫水→給油→脫水→烘干。通過正交試驗得到光葉楮白皮脫膠的最佳工藝參數為：NaOH質量濃度5g/L、雙氧水質量濃度4 g/L、煮練時間150min。 取脫膠后的光葉楮纖維進行切片，通過掃描電鏡觀察光葉楮纖維縱向及截面形

3、態(tài)發(fā)現(xiàn)光葉楮纖維橫截面近似圓形，無中腔；縱向較平滑，有細豎紋。光葉楮纖維頭端禿鈍且手感柔軟無刺癢感。通過對光葉楮纖維的細度、長度、回潮率和強伸性能的測試，發(fā)現(xiàn)光葉楮纖維的單纖維長度偏短，只有5-15mm，回潮率為11.78％與大麻纖維接近。通過單因子以及正交實驗，得出活性染料上染光葉楮纖維的最佳工藝條件是染料用量占纖維重2％、元明粉用量為80 g/L、Na3P04用量為5 g/L、浴比為1：25、染色溫度為85℃、固色溫度為30℃、染色