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文檔簡介
1、在注塑成型生產中,如何減少試模的次數,提高調機的效率一直是個研究的難點。本文以手機面板為研究實例,以模流仿真軟件MPI為研究工具,從模具結構的角度分析了模具澆注系統(tǒng)與注塑工藝參數的靜態(tài)關系,采用人工神經網絡技術建立了雙層BP網絡模型,解決了注塑生產試模過程中的調節(jié)注塑工藝參數的問題,形式了一套比較合理而實用的注塑工藝參數預測方法。 ⑴對注塑工藝參數的分析優(yōu)化方法進行了歸結和總結,并介紹了注塑生產的整個流程和注塑參數,同時詳細分析
2、了模具澆注系統(tǒng)結構以及它對注塑工藝參數的影響。 ⑵在MPI平臺上,結合正交實驗設計方法,以手機面板為實例分析研究了模具澆注系統(tǒng)與注塑工藝參數的靜態(tài)關系,優(yōu)化了澆注系統(tǒng)的設計,并分析了澆注系統(tǒng)各屬性對各注塑工藝參數的影響程度。 ⑶采用人工神經網絡技術對模具澆注系統(tǒng)結構和注塑工藝參數之間復雜的非線性關系進行描述,選取澆口直徑、澆口長度、分流道截面高度和主流道直徑作為BP網絡的輸入參數,注射壓力、注射時間、冷卻時間和翹曲變形量
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