原位生成Mg-,2-Si-,P--Mg-Al基復合材料及其擠壓變形的組織與性能.pdf

1、本文設計并通過原位反應制備了三種不同體積含量的Mg<,2>Si<,p>/Mg-Al基復合材料,研究了普通凝固、擠壓、往復擠壓及不同熱處理工藝對Mg<,2>Si<,p>/Mg-Al基復合材料組織與性能的影響規(guī)律.通過光鏡、掃描電鏡、X射線衍射、差熱分析等方法分析不同工藝制備的Mg<,2>Si<,p>/Mg-Al基復合材料的顯微組織與相組成；測試了復合材料的力學性能,并測試了所用狀態(tài)復合材料的熱膨脹系數(shù).得到以下主要結論: 1、通過

2、在鎂合金熔體中加入Al-Si中間合金,制備了AS93、AS96、AS99鎂基復合材料.該系列復合材料組織由α-Mg基體,枝晶或塊狀Mg<,2>Si相和Mg<,17>Al<,12>相組成. 2、均勻化處理復合材料坯料擠壓后,AS93基體發(fā)生了完全再結晶,破碎細化的Mg<,2>Si相沿擠壓方向呈條帶狀分布；AS96只發(fā)生了部分再結晶,Mg<,2>Si相經擠壓破碎后仍呈較大塊狀沿擠壓方向帶狀分布；AS99基體被擠壓拉長成條帶狀,沒有發(fā)

3、現(xiàn)等軸晶,Mg<,2>Si相擠壓后,只是被擠斷并未分離. 3、均勻化處理Mg<,2>Si/Mg-Al基復合材料經往復擠壓可以獲得Mg<,2>Si顆粒均勻分布基體的均勻細小組織.隨擠壓道次的增加,Mg<,2>Si相逐漸破碎細化,基體晶粒尺寸也逐漸變小,12道次往復擠壓基體晶粒尺寸<10μm,小于20μm等軸Mg<,2>Si顆粒均勻分布在基體間. 4、往復擠壓可以大大改善鑄態(tài)Mg<,2>Si/Wig-Al基復合材料的力學性能