包鋁鎂板復合軋制及界面特性研究.pdf

1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展，世界能源危機、資源危機與環(huán)境污染等問題日趨嚴重，鎂合金以其資源優(yōu)勢和良好的物理性能引起了人們普遍關注，全球掀起了鎂合金開發(fā)應用的熱潮。然而，鎂合金的室溫塑性低，耐腐蝕性能差嚴重阻礙了鎂合金產(chǎn)品的應用與發(fā)展。采用包覆軋制的方法是一條解決上述兩大難題的新思路。 本文采用包覆軋制的方法制備了包鋁鎂板Al/Mg/Al層狀復合材料并對其進行了擴散退火處理，應用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、數(shù)字式維氏硬度儀、電子萬

2、能拉伸試驗機等手段探討了軋制復合溫度、軋制壓下率、退火溫度以及退火時間對復合板界面顯微組織、成分分布和界面結合強度的影響。研究結果表明：在400℃，復合壓下率約45％時熱軋復合得到的包鋁鎂板界面結合性能較好，且界面上沒有觀察到明顯的擴散層和金屬間化合物；包覆軋制能顯著提高AZ31鎂合金的塑性變形能力，在400℃，壓下率為45％工藝條件下制得的包鋁鎂板AZ31鎂合金基體的單道次軋制減薄量高達45.4％，其組織為細密的再結晶組織；包鋁鎂板退

3、火時，Al/Mg復合界面上原子擴散方式為反應擴散，界面上靠近Mg側生成的金屬間化合物為Mg17Al12，靠近Al側為Al3Mg2；界面上生成的金屬間化合物對界面結合性能影響極大，其厚度超過5μm，將嚴重破壞界面結合性能。 包鋁鎂板熱軋復合機理可概括為：在軋制力和摩擦力共同作用下，金屬表面層破裂，新鮮金屬被擠出，大量被擠出的新鮮金屬相互接觸、擠壓、摩擦，從而相互嵌合，形成物理接觸面。在一定條件下，Mg/Al表面原子被激活，形成牢固