Cu-Fe-P合金高溫熱變形行為研究.pdf

1、Cu-Fe-P合金具有良好的導電導熱性能及價格低等特點,成為制造引線框架的主要材料.熱軋是生產Cu-Fe-P合金帶材的關鍵工序.利用控制軋制技術實現(xiàn)熱軋和固溶處理的有機結合是提高Cu-Fe-P合金帶材的組織和性能的先進工藝.本文在Gleeble-1500熱模擬機上采用熱壓縮試驗對兩種Cu-Fe-P合金(C194合金和KFC合金)的高溫熱變形行為進行研究,以便為制定合理的控制熱軋與冷卻工藝提供參考.實驗過程中,熱壓縮變形溫度為650℃~8

2、50℃,應變速率為0.01~10s<'-1>,變形后立即水淬,并對其組織進行金相與透射電鏡觀察.結果表明:1.C194合金的真應力-真應變曲線在變形初始階段出現(xiàn)應力峰值后流變應力單調遞減,KFC合金的真應力-真應變曲線出現(xiàn)一個或多個應力峰值,高應變值時都趨于或進入穩(wěn)態(tài)變形.2.C194合金的峰值應力行為可用Z參數(shù)的指數(shù)函數(shù)形式能較好的描述,其熱變形激活能為316kJ/mol;而KFC合金的峰值應力行為可用Z參數(shù)的雙曲對數(shù)函數(shù)形式能較好的

3、描述,其熱變形激活能為289kJ/mol.3.結合前人及本研究結果,Cu-Fe-P合金的熱變形激活能可近似地表達為:Q=304.7+10.8ln∑C<,i>其中,∑C<,i>為合金元素總含量.4.C194合金和KFC合金Z參數(shù)越小對應的動態(tài)再結晶晶粒越大,其動態(tài)再結晶形核機制主要是原有晶界弓出機制;動態(tài)再結晶組織具有不均勻分布的位錯結構,其組織結構可分為3種類型:(a)DRX晶核,(b)成長中的DRX晶粒,(c)充分加工硬化的DRX晶粒