大容量機組加裝爐內輔助噴鈣脫硫系統(tǒng)可行性評估的試驗研究.pdf

1、目前，由于煤炭市場的供求緊張，市場上的低硫煤較少而且成本高，某電廠660MW機組經常不得不燃用高硫煤，當燃用煤種含硫量較高或當脫硫設備無法滿負荷運行時，就會超出脫硫系統(tǒng)的處理能力，導致電廠二氧化硫排放超標。針對此問題，最直接的解決方案就是對目前的脫硫系統(tǒng)進行擴容改造，然而，脫硫系統(tǒng)的擴容改造工程量大、改造周期較長、投資成本較高。因此，為了減小改造工程量，減少改造投資成本，同時提高機組的脫硫能力，本文提出了在不改變現(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)的前提下

2、，在爐內加裝噴鈣脫硫輔助備用系統(tǒng)的改造方案，通過現(xiàn)場試驗研究這種方法的可行性。
　　 本課題以某220t/h鍋爐作為試驗對象，設定15個工況，分別對三種不同負荷下不同的Ca/S以及兩種不同的脫硫劑投運高度進行試驗，并測得不同工況下除塵器出口處SO2濃度、排煙溫度等，得到220t/h試驗爐脫硫的最佳鈣硫比為2，脫硫效率在45％~74％之間。本文還對660MW機組爐內溫度場是否適合采用脫硫劑做了評估，得到在爐膛高度為42~50m區(qū)域

3、符合AG-2型脫硫劑最佳溫度范圍。另外，通過實驗室分析，得到飛灰在125℃時比電阻在噴鈣后比噴鈣前大幅度增加，同時通過估算660MW機組飛灰質量流量在噴鈣前后的變化，得到煙氣粉塵量估算值平均增加4％。本課題還對粉煤灰品質做了評估，得到660MW機組加裝噴鈣脫硫系統(tǒng)后，SO3和游離態(tài)氧化鈣含量均有超標的危險。
　　 由上述結果得出，660MW機組加裝爐內噴鈣輔助脫硫系統(tǒng)能夠起到輔助原有FGD系統(tǒng)減輕環(huán)保壓力的作用，但是該工藝對粉煤