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1、加工中心幾何精度是確保機(jī)床加工精度的關(guān)鍵,其中直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)精度的檢測(cè)是幾何精度檢測(cè)的基礎(chǔ)。1999年公布的國(guó)標(biāo)《加工中心檢驗(yàn)條件一精度檢驗(yàn)》(參照ISO/DIS 10791訂)中,直線(xiàn)度等項(xiàng)的檢測(cè)做了更為科學(xué)的實(shí)質(zhì)性更改,坐標(biāo)移動(dòng)的直線(xiàn)度以由只檢測(cè)垂直面和水平面內(nèi)的兩個(gè)平移線(xiàn)值誤差,改為用移動(dòng)坐標(biāo)方向之外的另兩個(gè)坐標(biāo)的平移線(xiàn)值誤差和移動(dòng)部件繞三個(gè)坐標(biāo)軸的俯仰,偏擺和傾斜三個(gè)角值誤差綜合表征。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)尚處于執(zhí)行新國(guó)標(biāo)的適應(yīng)期。檢測(cè)新國(guó)標(biāo)
2、值直線(xiàn)度的五種誤差,每一個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)均需要分別使用線(xiàn)值誤差量具和角值誤差量具一項(xiàng)一項(xiàng)地檢測(cè),耗時(shí),費(fèi)力,易出差錯(cuò)。而國(guó)外美英等國(guó)先于我國(guó)執(zhí)行ISO的新標(biāo)準(zhǔn),他們已經(jīng)研制了直線(xiàn)度誤差綜合檢測(cè)儀,如美國(guó)的API公司研制的6D/LMS激光干涉儀可同時(shí)檢測(cè)除傾斜一項(xiàng)的其他四項(xiàng)誤差,使檢測(cè)時(shí)間從2-3天減為半天,極大地提高了生產(chǎn)效率。所以,在此方面我國(guó)尚處于落后階段。 對(duì)此,本課題的任務(wù)主要分為兩部分:首先論證了能同時(shí)檢測(cè)出新國(guó)標(biāo)中所規(guī)定的
3、某一坐標(biāo)方向的5維5個(gè)單項(xiàng)誤差的科學(xué)理論,確立用一次檢測(cè)過(guò)程,可同時(shí)檢測(cè)出5個(gè)誤差數(shù)據(jù)的集中綜合測(cè)量原理。其次,根據(jù)此原理研制出在生產(chǎn)加工中心過(guò)程中能方便檢測(cè)加工中心各項(xiàng)幾何精度的綜合檢測(cè)儀,提高我國(guó)加工中心直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)誤差的檢測(cè)效率,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。 該檢測(cè)儀器的設(shè)計(jì)分為夾具部分設(shè)計(jì)和同步數(shù)據(jù)采集處理控制部分的設(shè)計(jì)。夾具部分采用SOLIDWORK軟件設(shè)計(jì):而數(shù)據(jù)采集處理控制部分為“兩級(jí)測(cè)量控制系統(tǒng)”,即以IBM-PC作為上位管理機(jī),
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