AZ31鎂合金鍛造變形時組織與性能的研究.pdf

1、本文通過對鎂合金在室溫和加熱狀態(tài)下進行鐓粗變形來研究不同溫度下的塑性變形機理，并通過對室溫變形后退火的研究來尋找改善材料機械性能的途徑。 實驗材料為鑄態(tài)AZ31鎂合金，實驗分為室溫與加熱狀態(tài)兩部分：第一部分，首先在室溫下對試樣進行不同變形量(2.5％～15％)的鐓粗變形，觀察其微觀組織，進行X衍射分析和透射電鏡實驗。然后將不同變形量的試樣在不同溫度下保溫不同時間進行再結晶退火。觀察各個試樣的微觀組織，測量硬度和晶粒尺寸的變化，獲

2、得變形量、退火溫度和保溫時間對AZ31鎂合金組織性能的影響規(guī)律。然后對變形量為10％的退火試樣進行壓縮破壞實驗以測量不同退火條件下的機械性能。 第二部分，首先將試樣在不同溫度(180℃～500℃)下鐓粗變形15％；再在400℃下對試樣進行不同的鐓粗量(7.5％～20％)的變形。再觀察各個試樣的微觀組織，測量其晶粒尺寸，得出加熱狀態(tài)的墩粗變形規(guī)律。然后對變形量為15％的試樣進行壓力破壞實驗以測定在不同變形溫度下的機械性能。

3、 研究結果表明，AZ31鎂合金室溫下鍛造產生大量孿晶，變形方式以孿生為主，且隨應變量的增加，孿晶量明顯增加。退火溫度、保溫時間和變形量是影響再結晶的重要因素。隨著退火溫度的升高，再結晶過程加快；且再結晶在孿晶界和原始晶界形核并長大。退火后試樣的加工硬化消除，再結晶試樣的晶粒明顯細化，變形后產生的孿晶量越多，細化的效果越好。退火后的冷鍛變形試樣，其機械性能相對鑄態(tài)有很大的提高。在熱鍛過程中，當溫度為400℃時，變形量大于7.5％才發(fā)生動態(tài)