無油潤滑工業(yè)平縫機機構的設計與分析.pdf

1、現(xiàn)代的平縫機產(chǎn)品正不斷向高速、低功耗、低成本、智能化以及無油的方向發(fā)展，由此對平縫機的控制、材料以及機構等方面的特性也提出了越來越高的要求。但是我國平縫機企業(yè)在平縫機機理研究方面還處于較低水平，新產(chǎn)品理論研究較少，新產(chǎn)品結構參數(shù)基本根據(jù)結果試湊，而且科技人員往往忙于應付當前生產(chǎn)，較少掌握和應用現(xiàn)代設計思想和設計方法。本文著眼于機構特性的研究，從創(chuàng)新設計的角度，借助于虛擬樣機技術，旨在縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
　　本文在

2、有油潤滑平縫機的基礎之上，通過融合已有機構，拓展各種可行機構,設計了無油潤滑工業(yè)平縫機的運動方案，分別分析了刺料機構、勾線機構、挑線機構以及送料機構的運動特性，為仿真分析奠定了基礎。
　　接下來應用三維造型軟件PRO/E及動力學仿真軟件ADAMS建立了無油潤滑工業(yè)平縫機的虛擬樣機并參數(shù)化分析了刺料與挑線機構的工作特性，為物理樣機的試制和改進設計提供了依據(jù)。
　　降低振動是縫紉機一直以來都在致力解決的問題，高速化的縫紉機必須進

3、行動平衡的計算。本文利用計算機仿真手段，設計了一種更為方便實用的機構動平衡仿真流程，結合較為合理的平衡目標函數(shù)，實現(xiàn)了基于仿真的機構動平衡的研究，降低了系統(tǒng)的振動及運動副動反力，達到了滿意的效果。
　　最后本文用有限元分析方法對無油潤滑縫紉機各轉軸及整機進行了模態(tài)分析，得出了縫紉機轉速與振動頻率、振型之間的對應關系，指出了部件避免共振的改善方法。
　　本課題利用計算機輔助分析(CAE)方法成功的分析了縫紉機的動力特性，并得出