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文檔簡介
1、石灰石粉來源豐富,價(jià)格低廉,并已廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的混合材以及混凝土的礦物摻合料??茖W(xué)合理地應(yīng)用石灰石粉,可以達(dá)到節(jié)能利廢的目的,并產(chǎn)生良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。 我國西部及沿海地區(qū)普遍存在硫酸鹽和氯鹽的復(fù)合侵蝕,為在水泥混凝土中安全地應(yīng)用石灰石粉,本文研究了水泥-石灰石粉膠凝材料在硫酸鹽或氯鹽作用下以及在硫酸鹽和氯鹽共同作用下的腐蝕破壞,其主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下: 1.研究了水泥-石灰石粉膠凝材料的性能 石灰
2、石粉降低了水泥漿體的流動(dòng)度。石灰石粉促進(jìn)了水泥漿體早期水化,減緩了后期水化。養(yǎng)護(hù)3d、7d時(shí),水泥膠砂的強(qiáng)度隨石灰石粉摻量的增加先增大后降低,石灰石粉摻量10%時(shí)達(dá)到最大值。28d后,石灰石粉的摻加降低了水泥膠砂的強(qiáng)度。水泥膠砂各齡期的收縮率隨著石灰石粉摻量的增加逐漸減小,石灰石粉的摻加增大了水泥膠砂試件的吸水率。 2.研究了硫酸鹽侵蝕下水泥-石灰石粉膠凝材料的性能 硫酸鹽侵蝕8個(gè)月后,摻加石灰石粉的膠砂試件產(chǎn)生了石膏,
3、試件脹裂明顯,剝落和破損現(xiàn)象嚴(yán)重。石灰石粉的摻加降低了水泥膠砂的強(qiáng)度,試件的強(qiáng)度隨腐蝕時(shí)間的延長出現(xiàn)先增長后下降的趨勢,水泥膠砂浸泡2個(gè)月后,各配比試件的強(qiáng)度逐漸下降。水泥膠砂線長度變化率隨浸泡時(shí)間呈現(xiàn)前期收縮、后期膨脹的特性,石灰石粉加大了水泥膠砂的膨脹。石灰石粉的摻加增大了水泥膠砂的吸水率,腐蝕2個(gè)月后,各配比水泥膠砂的吸水率隨腐蝕時(shí)間的延長逐漸增大。 3.研究了氯鹽侵蝕下水泥-石灰石粉膠凝材料的性能 氯鹽侵蝕8個(gè)月
4、后,石灰石粉加重了試件的氯鹽侵蝕,石灰石粉摻量20%的試件出現(xiàn)了a-C4A·CaCl2·10H2O和β·C3A·CaCl2·10H2O等水化產(chǎn)物。水泥膠砂的強(qiáng)度隨浸泡時(shí)間的延長均有所增加,水泥膠砂試件的強(qiáng)度并未出現(xiàn)下降的趨勢,石灰石粉的摻加降低了水泥膠砂的強(qiáng)度。石灰石粉減小了水泥膠砂的收縮,增大了水泥膠砂的吸水率。 4.研究了硫酸鹽與氯鹽侵蝕下水泥-石灰石粉膠凝材料的性能 水泥硬化漿體在復(fù)合溶液浸泡8個(gè)月后,試件的腐蝕破
5、環(huán)程度不及硫酸鹽腐蝕的嚴(yán)重。石灰石粉的摻加不利于水泥基材料的抗硫酸鹽與氯鹽的復(fù)合侵蝕,水泥膠砂試件浸泡2個(gè)月以內(nèi),水泥膠砂試件的強(qiáng)度有所增加,2個(gè)月后,試件的強(qiáng)度均逐漸下降,摻加石灰石粉降低了水泥膠砂的強(qiáng)度。水泥膠砂呈現(xiàn)先收縮后膨脹的趨勢,摻入石灰石能夠減小水泥基材料的收縮、加大膨脹。水泥膠砂吸水率隨著浸泡齡期的延長逐漸增大,石灰石粉的摻加增大了水泥膠砂的吸水率。 三種溶液浸泡下,隨石灰石粉摻量的增加,試件破壞加重。不同溶液侵蝕
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