HVAS硼化物金屬復合陶瓷涂層性能與工藝參數研究.pdf

1、表面工程技術是先進制造技術的重要組成部分，同時又為制造業(yè)的技術創(chuàng)新提供重要的技術支撐。表面技術在材料的表面防護、表面修復和表面改性等方面具有獨特的優(yōu)勢，超音速電弧噴涂技術是表面技術的一種，隨著熱噴涂技術和噴涂材料的不斷發(fā)展，超音速電弧噴涂(HVAS)涂層以其優(yōu)于基體材料的性能，提高了零件的使用壽命，節(jié)約了資源。 本文針對工程實際中應用廣泛的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁管表面抗沖蝕磨損的需求，研究了超音速電弧噴涂(HVAS)工藝、超音速電

2、弧噴涂(HVAS)材料以及相關的輔助工藝，以Q235鋼為基體材料，選擇HDS-88A型高耐磨絲材，其主要成分為：硼化物金屬復合陶瓷、Ni、Cr、Mo、Al及稀土，采用超音速電弧噴涂(HVAS)技術在Q235鋼基體試件材料上制備了硼化物金屬復合陶瓷涂層。 采用正交試驗設計的方法，確定噴涂電流、噴涂電壓和噴涂距離，進而運用二次回歸方法確定噴涂電流、噴涂電壓和噴涂距離對涂層的磨損量、硬度及孔隙率之間的相關關系。 分別運用MM2

3、00型摩擦磨損試驗機和MLS-225型濕砂橡膠磨損試驗機對硼化物金屬復合陶瓷涂層在干摩擦條件下和沖蝕磨損條件下進行了磨損實驗，實驗結果表明，硼化物金屬復合陶瓷涂層的摩擦磨損性能優(yōu)于Q235鋼基體材料。 利用HV-1000型維氏硬度儀對涂層的硬度也進行了檢測，并運用DT2000圖像分析軟件和金相顯微鏡XJZ100對涂層的孔隙率進行了檢測，結果表明涂層維氏硬度達700HV，孔隙率低于5％。 利用數理統(tǒng)計方法，通過二次回歸正交