應(yīng)變路徑改變對(duì)T2純銅和H62黃銅組織及性能的影響.pdf

1、本文以T2純銅和H62黃銅為研究對(duì)象，進(jìn)行拉伸—疲勞和疲勞—拉伸兩種接續(xù)加載，兩接續(xù)加載軸之間夾角φ選取兩個(gè)典型值(0°和45°)。本文重點(diǎn)考察了拉伸—疲勞過(guò)程中應(yīng)變路徑改變對(duì)后續(xù)初始硬化率和飽和應(yīng)力的影響；同時(shí)，也研究了疲勞—拉伸過(guò)程中，應(yīng)變路徑改變對(duì)后續(xù)屈服和流變行為的影響。拉伸試驗(yàn)的應(yīng)變速率為5×10-3s-1，拉伸應(yīng)變量分別為2﹪、5﹪和8﹪，疲勞試驗(yàn)采用恒塑性應(yīng)變幅控制，εpl分別取2.0×10-4、5.0×10-4和1.0×

2、10-3。力學(xué)試驗(yàn)后用光學(xué)顯微鏡和透射電鏡觀察金相和位錯(cuò)微觀組織。研究結(jié)果表明： T2純銅在拉伸—疲勞試驗(yàn)中，無(wú)論兩接續(xù)加載方向的夾角是多少，預(yù)拉伸應(yīng)變量明顯影響初始循環(huán)硬化率，而對(duì)后續(xù)疲勞實(shí)驗(yàn)的飽和應(yīng)力幾乎無(wú)影響。φ=0°時(shí)對(duì)于小的拉伸預(yù)應(yīng)變(小于或等于0.05)，預(yù)加載歷史對(duì)后續(xù)疲勞過(guò)程中形成的飽和位錯(cuò)結(jié)構(gòu)幾乎無(wú)影響，但在相對(duì)較高拉伸預(yù)應(yīng)變(0.08)下，拉伸形成的位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)在疲勞加載過(guò)程中一直存在于一些晶粒中；φ=45°時(shí)

3、試樣的主要位錯(cuò)結(jié)構(gòu)是胞結(jié)構(gòu)和平行的墻結(jié)構(gòu)。 T2純銅在疲勞—拉伸試驗(yàn)中，疲勞預(yù)應(yīng)變使后續(xù)拉伸的屈服應(yīng)力明顯升高，然而試樣后續(xù)力學(xué)行為似乎只受應(yīng)變路徑改變幅度的影響(即兩接續(xù)加載方向的夾角)，而與預(yù)先加載疲勞的塑性應(yīng)變幅值無(wú)關(guān)。若接續(xù)加載拉伸應(yīng)變量較小，疲勞預(yù)加載所形成的位錯(cuò)結(jié)構(gòu)仍然保持，但在位錯(cuò)胞壁或脈絡(luò)之間發(fā)現(xiàn)許多孤立的位錯(cuò)線；若接續(xù)拉伸至斷裂，其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)與退火態(tài)無(wú)預(yù)加載直接拉斷的試樣基本相同。兩接續(xù)加載方向之間的夾角不同，試