3萬噸-年間苯二甲酸裝置結(jié)晶精制過程研究.pdf

1、間苯二甲酸(IPA)是一種極具發(fā)展前景的中間體原料,主要用于生產(chǎn)聚酯、涂料、特種纖維、熱熔粘合劑、印刷油墨、聚酯纖維染色改性劑和樹脂增塑劑等.目前普遍采用的生產(chǎn)方法為高溫液相空氣氧化法,為了獲得高純度的間苯二甲酸,需對粗間苯二甲酸加氫反應后進行精制,間苯二甲酸的精制采用的是溶液結(jié)晶法. 結(jié)晶過程的研究主要基于過飽和度理論.目前結(jié)晶器的模擬多以實驗數(shù)據(jù)為依據(jù).通過測試分析產(chǎn)品的含濕率、部分流動性參數(shù)及顆粒形狀、粒度分布等,得出產(chǎn)品

2、流動性差的主要原因為物料顆粒外觀形狀不圓潤、粒度分布寬,尤其是小粒子含量多,致使物料在流動過程中團聚、粘結(jié)比較嚴重.進一步從顆粒形成過程--結(jié)晶出發(fā),分析了工業(yè)生產(chǎn)過程中影響間苯二甲酸粒度的因素,通過生產(chǎn)試驗,研究分析了不同工藝條件對結(jié)晶過程的影響并對生產(chǎn)過程中不同工況下所得產(chǎn)品的粒度進行了分析. 在現(xiàn)有控制條件下,燕化IPA的多級結(jié)晶過程中,第一結(jié)晶器中的晶體析出量占總結(jié)晶量的、60﹪以上,適當增大第一級結(jié)晶器的過飽和度,將會

3、增加第一級中的晶體析出量,增加總的晶核量,減少大顆粒的生成. 在現(xiàn)有工況條件下,生產(chǎn)負荷對產(chǎn)品粒度的影響呈現(xiàn)三項式的對應關(guān)系.負荷在90﹪時,獲得的產(chǎn)品粒度較均勻. 結(jié)晶器體積是影響多級結(jié)晶的至關(guān)重要的因素.由于現(xiàn)有五級結(jié)晶的體積過小,結(jié)晶器易結(jié)壁、控制難度大,產(chǎn)品粒度分布波動大.適當提高前兩級結(jié)晶器體積可改善產(chǎn)品的粒度分布. 通過生產(chǎn)試驗分析了影響產(chǎn)品粒度分布的操作參數(shù),提出了優(yōu)化操作條件,得到了生產(chǎn)驗證,獲得