DLMS技術(shù)致密度提高及微觀(guān)缺陷消除的試驗(yàn)研究.pdf

1、直接激光金屬燒結(jié)技術(shù)（DLMS）基于選擇性激光燒結(jié)快速成形工藝機(jī)制，采用粉末逐點(diǎn)熔化的掃描方式，對(duì)預(yù)置金屬粉末材料進(jìn)行直接激光燒結(jié)成形實(shí)體金屬零件。由于工藝因素的限制，直接金屬激光燒結(jié)在擁有成形精度高、表面質(zhì)量好、無(wú)需后處理等優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，還存在著致密度低、微觀(guān)缺陷多、殘余應(yīng)力大等不足，亟待解決。本文基于直接激光金屬燒結(jié)成形技術(shù)，以FGH95鎳基高溫合金粉末為研究對(duì)象，由工藝角度入手，研究了直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)的成形機(jī)理以及工藝參數(shù)對(duì)燒結(jié)

2、實(shí)體性能的影響，所完成的工作主要有： （1）研究了金屬粉末的特性及其激光燒結(jié)機(jī)理，重點(diǎn)分析了DLMS技術(shù)的液相燒結(jié)過(guò)程中的主要問(wèn)題及其影響因素。 （2）進(jìn)行了FGH95粉末的DLMS技術(shù)基礎(chǔ)工藝試驗(yàn)研究。選擇了粘結(jié)性較好的氧化層基體，并在此基礎(chǔ)上分別進(jìn)行了不同工藝參數(shù)的實(shí)體燒結(jié)試驗(yàn)，獲得了燒結(jié)較佳實(shí)體表面形貌的參數(shù)組合。 （3）研究了燒結(jié)實(shí)體微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)分析了激光功率、掃描速度、粉層致密度和掃描間距對(duì)燒結(jié)實(shí)