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文檔簡介
1、課題以半消光聚酯切片為原料,通過纖維截面設(shè)計等方法生產(chǎn)不同截面形狀的中空纖維,并通過工藝優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)等來試制具有中空保暖特性的功能性纖維,并最終實現(xiàn)系列中空纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。 課題經(jīng)過多次試驗,在紡絲工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上,選擇多種工藝路線,尋找獲得最佳中空度和保暖效果的纖維和織物,通過纖維試制和織造參數(shù)的協(xié)同調(diào)整,最終選擇采用:FDY以及POY-DTY工藝路線和獲得最大中空度的工藝參數(shù),生產(chǎn)系列中空纖維,同時在織造過程中通過松式織
2、造和整理的先進(jìn)技術(shù),并揉合印染整理技術(shù),使織物獲得特有的風(fēng)格。 課題主要通過對特殊噴絲板的設(shè)計和紡絲加彈工藝的探討,研究了影響PET高速紡中空滌綸長絲生產(chǎn)的主要因素,討論了噴絲板孔的設(shè)計原則和工藝優(yōu)化的明確方向,結(jié)果表明,隨紡絲速度增加,中空度降低;合適的紡絲熔體溫度是制取中空纖維截面的關(guān)鍵。運用特殊噴絲板和紡絲工藝,工業(yè)化生產(chǎn)了系列中空纖維,紡制中空POY的紡絲速度為2800~3400m/min,紡制中空FDY的紡絲速度為40
3、00~4400m/min,生產(chǎn)基本正常,可滿足后道加工的要求,紡絲熔體溫度分別控制在305℃和290~C左右,中空長絲的截面形狀是圓形、三角和“8”字型等形狀。此外,還簡單介紹了有關(guān)后道織造和染整方面的相關(guān)技術(shù),完整的闡明中空保暖織物的制造過程和關(guān)鍵技術(shù)。 系列中空纖維在工業(yè)化生產(chǎn)期間,產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)正常,達(dá)到并一定程度上超額完成了課題研究計劃,實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。 由于采用了中空纖維,織物的保暖性得到極
4、大提高,織物風(fēng)格異常飽滿,織造的面料既保持了柔軟性富有彈性,更有保暖性,從數(shù)據(jù)比較,明顯證明了開發(fā)中空纖維的作用符合人們對服裝、服飾的要求。 課題的主要結(jié)論如下: 1.研究了噴絲板設(shè)計和微孔孔型的改進(jìn)以及微孔幾何尺寸對纖維中空度的影響,分析了在不同紡絲、牽伸以及加彈等工藝條件下制造中空滌綸長絲的關(guān)鍵技術(shù)和制造難點,形成了生產(chǎn)系列中空長絲的成套制造技術(shù),實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 2.中空滌綸長絲的開發(fā),確立了圓形、三角中
5、空等噴絲板微孔的設(shè)計理念,研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中空截面噴絲板并獲得了專利授權(quán)。課題中工業(yè)化生產(chǎn)的滌綸長絲的中空度大于30%,符合后道織造用戶的要求。 3.研究表明:噴絲板的微孔當(dāng)量孔徑、幾何尺寸是嚴(yán)重影響纖維截面效果,是保證中空截面形狀和纖維性能的關(guān)鍵,同時也是決定可紡性和紡絲穩(wěn)定性的重要因素。 4.適當(dāng)降低紡絲熔體溫度和加強冷卻吹風(fēng)條件,可獲得比較理想的纖維橫截面形狀和較大的中空度,從而可以制取性能優(yōu)越的中空纖維。
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